【 – 写作指导】
第一篇、6S整理整顿方法与技巧
环保6s第一期整理整顿感想
第二篇、6s之整理整顿
环保6s第一期整理整顿感想
第三篇、6S整理整顿清扫推进重点
环保6s第一期整理整顿感想
第四篇、6s整理整顿天天做
环保6s第一期整理整顿感想
6s整理整顿天天做 清扫清洁时时行
6s管理知识宣传
一、什么是6s管理
“6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，七作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到最好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6s管理的原则的什么：自己动手原则，规范、高效的原则，持之以恒的原则。
6s管理追求的效果：提升人的品质，优化人文环境。追求低成本，高效益，搞品质。
消除浪费，节约成本。
二、6s管理内容、目的、操作：
1、整理
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，误送，塑造清爽的工作场所。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品，报废品等滞留在现场，既占据了地方有阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、边角料、机器设备，如果不及时清除，会是现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将会变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意要点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
（2）、制定‘要’和‘不要’的判别基准。
（3）、将不要物品清除出工作场所。
（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。
（5）、制订废弃物处理方法。
（6）、每日自我检查。
2、整顿：
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。
注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：
（1）、前一步骤整理的工作要落实；
（2）、流程布置，确定放置场所；
（3）、规定放置方法、明确数量；
（4）、划线定位；
（5）、场所、物品标识；
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管要定点、定容、定量。生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法：易取，不超出所规定的范围。在放置方法上多下工夫 标识方法：
放置场所和物品原则上一对一标识；
现物的表示和放置场所的标识；
某些标识方法全车间要统一；
在标识方法多下工夫。
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
定点：放在那里合适
定容：用什么工具设备、颜色
定量：规定合适的数量
3、清扫：环保6s第一期整理整顿感想
将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。环保6s第一期整理整顿感想
目的：消除脏污灰尘，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化 。
实施要领：
（1）、建立清扫责任区（室内、外）
（2）、执行例行扫除，清理。
（3）、调查污染源，予以杜绝或隔离。
4、清扫：
将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：维持上面3s的成果
注意点：制度化，定期检查。
实施要领：
（1）、落实前面3s的工作。
（2）、制订考评方法。
（3）、制订奖惩制度，加强执行
（4）、进行每日巡查，以表重视。
5、素养
提高全员文明礼貌水准。培养每位成员良好的习惯，并遵守规则做事。开展6s容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，营造团体精神
注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1、制订共同遵守的有关规则、规定。
2、制订礼仪守则
3、教育训练（新进人员强化6s教育、实践）
4、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
6、安全：
定义：消除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及其产品质量安全，预防意外事故的发生。
目的：杜绝安全事故，按规范操作，确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产能连续的进行，同事减少因安全事故所带来的经济损失。 实施要领：
1、不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度。
2、对操作人员的操作技能进行训练。
3、不要以善小而不为，不要以恶小而为之
4、全员参与，消除隐患。
5、上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
第五篇、6S环保
环保6s第一期整理整顿感想
6S环保 从我做起
各位领导、各位工友们：
大家好！首先感谢你们给我这次展示自我、参与演讲的机会。
我演讲的题目是：6S环保 从我做起
整理整顿天天做，清洁清扫日日行。安全素养时时记，工作效率步步高。什么是6S？想必大家早已知晓，在此就不多赘述了。
企业实施6S管理，是为每个工人创造一个舒适、整洁的工作环境是每个企业管理者的期望，而6S管理的顺利实施，就需要管理者与员工的共同努力了。我们知道6S活动确实能给公司带来巨大的好处，一个实施了6S的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并鼓舞员工士气，还可以不断的改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力，因此我认为推行6S活动，进行规范化的管理经营活动，使我们企业存在、发展、壮大的有效途径之一。
说到6S，就不得不提环保。不论在6S的执行过程中，还是在其效果上，环保必是浓墨重彩的一笔。
有些钢厂的烟囱还不时地冒着滚滚浓烟，浓烟弥漫在整个空中，散发着呛鼻的气味。我们的天空已不再湛蓝，即使阳光明媚，晴空万里，天空中也笼罩着一层灰白色的烟雾，
使人感觉忧心忡忡。车间的恶劣环境，不仅使工人的工作陷入被动、给使企业的效益降低，更重的是对工人的身心健康造成危害，与“以人为本”背道而驰。由此可见，环保工作势在必行。
转炉是炼钢厂的环保治理重点，自实施6S以来，转炉工段积极贯彻厂领导指示，大处着眼、小处入手，积极不懈地治理转炉的各项环保问题，从每个员工做起，取得了较好效果。
第六篇、6S管理整理整顿最有效的标准
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第一章 6S管理整理整顿标准
第一节 整理整顿之“要”与“不要”分类标准
（一）“要”
1.正常的设备、机器仪器或电气装置。
2.附属设备（滑台、工作台、料架）。
3.台车、推车。
4.正常使用中的工具。
5.正常的工作椅、板凳。环保6s第一期整理整顿感想
6.尚有使用价值的消耗用品、适当的备件（确定数量）。
7.原材料、半成品、成品。
8.尚有利用价值的边料。
9.垫板、塑胶框、防尘用品。
10.使用中的垃圾桶、垃圾袋。
11.使用中的辅料、物品（或检测中的样品）。
12.办公用品、文具。
13.使用中的清洁用品。
14.美化用的海报、看板。
15.推行中的活动海报、看板。
16.有用的书稿、杂志、报表。
17.其他（私人用品）。
（二）“不要”
1.地板上的
（1）、废纸、灰尘、杂物、烟蒂。
（2）、油污
（3）、不再使用的设备、工夹具、模具。
（4）、不再使用的办公用品、垃圾筒 。
（5）、破垫板、纸箱、抹布、破篮框。
（6）、呆料或过期物品。
2.桌子或橱柜
（1）、破旧的书籍、报纸。
（2）、破椅垫。
（3）、老旧无用的报表、帐本。
（4）、损耗的工具、余料、样品。
3.墙壁上的
（1）、蜘蛛网。
(2）、过期海报、看板。
(3）、无用的提案箱、卡片箱、挂架。
(4）、过时的月历、标语。
(5）、损坏的时钟。
4.吊着的
(1）、工作台上过期的作业指示书。
(2）、不再使用的配线配管。
(3）、不再使用的老吊扇。
(4）、不再使用的手工夹具。
（5）、更改前的部门牌。
第七篇、6S整理整顿程序
环保6s第一期整理整顿感想
6S整理整顿程序
1. 目的﹕通过6S(整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养﹑安全)的实施﹐激励员工的荣誉和团队精神﹐并籍以降低成本﹐提高工作效率和产品质量以达到提升企业形象的效果。环保6s第一期整理整顿感想
2. 范围﹕厂内所属部门各员工﹐工作环境﹐厂区公共支持设施管理均适用。
3. 权责﹕
3.1管理课﹕全面规划6S推行活动﹐为活动提供必需的资源﹐主持召开6S活动的检讨会议﹔订定6S活动推行目标及计划﹐设定活动主题/项目﹐实际绩效评估﹐检讨及追踪改善﹐并实时向管理代表及经营中心汇报推行活动之进展状况。
3.2各部门负责人﹕全力配合管理课推行6S活动﹔落实本部门活动规划内容﹔参与检讨会议以及作业标准化的制订与规划。
4. 定义﹕
4.1整理﹕区分"要"与"不要"的物品﹐不要用的物品搬离作业场所。
4.2整顿﹕把要用的物品放予固定的场所﹐不可用的物品依需要分别处理(或报废)。
4.3清扫﹕把工作场所予以清理﹐保持无垃圾﹐无污染之状态。
4.4清洁﹕维持清扫之后的作业场所﹐随时保持清洁美观。
4.5素养﹕养成遵守规定的良好工作习惯。
4.6安全﹕指人身和财产免受损害的状态。
5. 作业内容﹕
5.16S活动推行流程如附图。
5.26S基础教育训练﹕
5.2.1管理课负责召集各部门组长级以上干部接受6S基础教育﹐使其充分了解6S的意义﹑内容﹑推行方法及推行成效。
5.2.2各部门主管须对本单位员工进行类似讲解。将此课程纳入新进员工的基础教育﹐并考核。
5.3管理课负责规划6S活动推行计划并呈交经营中心核准后颁布实行。
5.3.1规划内容包括以下项目﹕5.3.1.1责任区域划分。
5.3.1.2竞赛部门之划分。
5.3.1.3竞赛办法之拟定。
5.3.1.4竞赛日程之安排。
5.3.1.5评核内容之拟定。
5.3.1.6评核人员之名单。
5.3.1.7窗体格式之设计/宣布。
5.3.1.8活动项目之拟定。
5.46S活动展开﹕
第八篇、6S整理整顿方法与技巧
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