【 – 写作指导】
篇一:《焊接技巧》
点阵板（万能板/洞洞板)的使用焊接技巧
点阵板（万能板/洞洞板）是一种按照标准IC间距（2.54mm）布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，俗称“洞洞板”。相比专业的PCB制版，洞洞板具有以下优势：使用门槛低，成本低廉，使用方便，扩展灵活。比如在学生电子设计竞赛中，作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成，所以大多使用洞洞板。 点阵式万能实验小板：0.7元一片点阵式万能实验大板：2.2元一片
焊接前的准备
在焊接点阵板之前你需要准备足够的细导线用于走线。细导线分为单股的和多股的（上图右）：单股硬导线可将其弯折成固定形状，剥皮之后还可以当作跳线使用；多股细导线质地柔软，焊接后显得较为杂乱。
点阵板具有焊盘紧密等特点，这就要求我们的烙铁头有较高的精度，建议使用功率30瓦左右的尖头电烙铁。同样，焊锡丝也不能太粗，建议选择线径为0.5～1mm的。
产品4：广州黄花陶瓷芯30W长寿命电烙铁（20元一把）
广州黄花电子厂的名牌产品，升温迅速，采用最新的陶瓷发热体，使用寿命极长，可以长时间工作，采用无铅长寿命烙铁头不容易烧死，绝缘电阻大于100M，可以焊接怕静电的器件，手柄带电源指示灯功能，使用更方便。
手工焊接操作的基本步骤：
掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤：
⑴ 步骤一：准备施焊（图(a)）
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
⑵ 步骤二：加热焊件（图(b)）
烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图(b)中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
⑶ 步骤三：送入焊丝（图(c)）
焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
⑷ 步骤四：移开焊丝（图(d)）
当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
⑸ 步骤五：移开烙铁（图(e)）
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1～2秒。 焊接注意要点：
⑴ 保持烙铁头的清洁
⑵ 靠增加接触面积来加快传热
⑶ 加热要靠焊锡桥
⑷ 烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。图
5.18所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。
⑸ 在焊锡凝固之前不能动
⑹ 焊锡用量要适中
⑺ 焊剂用量要适中
⑻ 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具
理想焊点的外观：
① 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。 ② 焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。
③ 表面平滑，有金属光泽。
④ 无裂纹、针孔、夹渣。
点阵板的焊接方法：
对于元器件在洞洞板上的布局，大多数人习惯“顺藤摸瓜”，就是
以芯片等关键器件为中心，其他元器件见缝插针的方法。这种方法是边焊接边规划，无序中体现着有序，效率较高。但由于初学者缺乏经验，所以不太适合用这种方法，初学者可以先在纸上做好初步的布局，然后用铅笔画到洞洞板正面（元件面），继而也可以将走线也规划出来，方便自己焊接。
对于点阵板的焊接方法，一般是利用前面提到的细导线进行飞线连接，飞线连接没有太大的技巧，但尽量做到水平和竖直走线，整洁清晰。现在网上流行一种方法叫锡接走线法工艺不错，性能也稳定，但比较浪费锡。纯粹的锡接走线难度较高，受到锡丝、个人焊接工艺等各方面的影响。如果先拉一根细铜丝，再随着细铜丝进行拖焊，则简单许多。洞洞板的焊接方法是很灵活的，因人而异，找到适合自己的方法即可。
很多初学者焊的板子很不稳定，容易短路或断路。除了布局不够合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成这些问题的重要原因之
一。掌握一些技巧可以使电路反映到实物硬件的复杂程度大大降低，
篇二:《录音机发展史》
话说当年丹麦有位年轻电机工程师Valdemar Poulsen，他利用磁性变化的原理，以钢琴线制造了一部「录话机」，1898年获得专利，这就是1930年代钢线录音机的前身。1900年巴黎的世界博览会中，Poulsen展出了他的录话机，虽然早十年前就已经有著名歌唱家的录音圆筒出售，科学家仍对录话机大感兴趣，Franz Josef皇帝还留下一段谈话，成为现存最早的磁性录音数据。
圆盘留声机发明人Emile Berliner同一年到美国设厂生产机器，Poulsen也想跟进，但资金不足，最后工厂落入商人Charles Rood手中。有生意头脑的Rood以录话机录制美国总统的谈话，又协助纽约警方侦破黑社会谋杀案，使得录话机声名大躁。德国海军透过丹麦买了几部录话机用在船舰上，一次世界大战期间他们就用来记录摩斯密码，导致美国运兵船被德国击沈，战后Rood被以叛国罪起诉，但到他九十几岁去世前仍在缠讼中，这是录音机史上的一段「间谍外传」。
德国人尝到甜头后，开始对磁性录音展开研究，1927年Fritz Pfleumer成功的以粉状磁性物质涂布在纸带或胶带上进行录音，希望能取代当时的钢线录音机。当时英国BBC广播公司使用由录话机改良的巨型Blattnerphone钢带录音机。这种录音机可切断钢带重新焊接来进行剪辑，但焊接点总会有轰然巨响，操作时又怕焊点断裂而钢片横飞，所以德国人发展的磁带安全又理想。1932年著名的BASF成功开发出可大量生产的录音带，他们与德国最大的电机制造商AEG合作，希望在1934年的柏林无线电展览中推出「Magnetophon」磁音机，BASF并先行制造了五万公尺的录音带，在塑料材料还未普遍运用前，这是个很惊人的成就。
磁性录音
1936年英国指挥家毕勤爵士率领伦敦爱乐访问德国，应BASF邀请，11月19日在该公司Ludwigshafen的大礼堂中进行了一场演奏，曲目包括莫扎特《第39号交响曲》等，这是音乐史上第一次大型的磁性录音；在大西洋彼岸，指挥家史托考夫斯基1931年的立体声实验录音，以及同年RCA示范的33又1/3转长时间录音，都还是直接将声音刻在蜡盘上。美国人也进行磁性录音研究，像是Marvin Camras把交流偏压技术引进钢丝录音机，使其频宽与杂音都达到可收录音乐的水平。另一家Brush公司也发展出录音带，他们委请3M制造一种有光滑表面，厚度为千分之三寸的薄胶带，柔软防潮，在上面可涂布磁性铁粉。这些规格后来持续用了三十年，不过Brush所设计的录音机Soundmirror却没有形成气候。
二次大战期间，德国广播电台已经开始大量运用磁带录音机，播出重要军事将领的录音，美国人常搞不清楚为什么希特勒可以同时出现在好几个地方？直到二次大战后，终于诞生了第一台可供录音室用的美国磁带录音机。不过在推销时却遭遇了一些困难，Mullin想到何不请天王巨星平克劳斯贝所主持的广播节目试用？1947年夏天，Ampex提供的录音机派上用场，平克劳斯贝对于剪接方便的磁带录音机非常满意，于是预定秋天起都改用磁带录音机。不过工程人员心里怕{录音机的焊接}.
怕的，把磁带的内容又在唱片上刻了一次，再以唱片播出，如此持续了半年多，没想到这居然是后来音乐唱片制作的标准模式。
匣式录音带的出现
Ampex的录音机是使用录音带的全部宽度，单方向录一次，每次录完后就要回卷，这样的方式称为全轨式（Full Track）。不久就出现了每次只用磁带一半宽度的半轨式录音机，录完后相反的方向可再录一次，时间也增加了一倍。嘿！对了，既然可以用两轨，就可以录两种不同的讯号，1949年美国的Magnecord公司就开发出一种双轨式的立体声录音机，比第一张商用的立体声唱片足足早了近十年。有了立体声录音机之后，1952年纽约的WQXR电台开始立体声的FM广播，1954年Audiosphere也发行了第一卷商业性的立体声录音带，音响世界正式进入立体声时代，并间接推动了立体声唱片的发展。Ampex则在磁带录音的基础上，1953年成功开发出彩色录像机，此后廿年间独霸市场。
从这时开始，磁带录音机进入战国时代，也进入一般美国家庭中。盘式录音机效果虽好，要让一个老爷爷把磁带东绕西拐的穿过许多滚轮，正确安装完毕，只怕不太容易，后来克里夫兰一位发明家George Eash就把一个五寸的盘带装到塑料盒中，再加上一些压轮与导杆，使它很容易就能使用，即使在颠簸的汽车中也能不受影响，Eash这项发明就是我们所说的「匣式录音带」。Eash最初遭遇的困难是时间太短，只有三十分钟，后来经过不断改良，才能录下一个小时的音乐。1963年Earl Muntz进一步改良Eash的设计，大量用于汽车、轮船之上。此外，Muntz在匣式录音机中使用了四声轨的录音头，原本是要延长播放时间，后来却意外的成为四声道音响的优良储存设备，一直到七○年代末期，称为Fidelipac的匣式放音机还有许多拥护者，形成一种特殊的音乐文化。
不幸的失败者
另外RCA在1958年推出一种复杂的「革命性」盒带，大小像袖珍本书籍一样，可以多个迭放起来，如自动换片机一样的自动换带。不过后来发现这些盒带常常不争气的卡在一起，而价格又比盘式带高出许多，可想而知，RCA铁定赔了一笔钱。1961年CBS则推出一种自动换带的装置，录音带尾端固定于卷盘，头端在播放时卷入机内，唱完后自动卷回盒内，体积非常小。但是这种设计的录音质量很差，三两下就消失不见了。制造喷射机的Bill Lear也看好录音机市场，他与福特汽车合作，直接把改良型八音路匣式录音机装到汽车上强迫中奖。有RCA提供音乐软件，有摩托罗拉负责制造，有福特汽车作为营销通路，航空大亨最后仍然没有结果。七○年代SONY为了高音质的目的，推出体积约为卡带一倍大的超卡带录音机，其录音质量直追高级盘式机，因为其它厂商的抵制，加上买不到软件与空白带，超卡带又成为录音机史上的昙花一现。
真正成功的产品是Philips北美分公司Norelco在1964年所推出的「携带录音机」，也就是现在所说的卡式录音机。当时盘式录音机的发展已臻成熟，销售
量达到空前高峰，价格合理的电池式手提盘式机也问世了，照理说Philips没什么机会。1965年Ray Dolby博士发明了杂音抑制系统，却替卡式带开创了一条生路。1966年Norelco推出了家庭用的卡式录音座，Ampex随即推出商业用卡式音乐带，而日本的SONY、kenwood等厂商快速加入，使得卡式录音机成长快速，变成挡都挡不住的趋势。
卡式录音机的发展方向
卡式录音机往后发展就围绕在磁头的精密度与材质变化、录音带磁化物的改善，以及杂音抑制技术等方向打转了。例如日本Akai所发展的玻璃磁头，以耐磨好声著称；Nakamichi开发的精密磁头，第一次达到普通带也有20Hz-20KHz的频宽。录音带也以二氧化铬取代了常用的氧化铁，甚至有用钴、镍等作为感磁物的录音带。杂音抑制系统则从Dolby B、C进步到Pro HX，动态与频宽都很令人满意，欣赏最高级的卡式录音带，几乎有LP唱片的感受，这是数字录音机所欠缺的。
数字录音机以DAT打头阵，它的工作原理与录像机差不多，都是以高速旋转的磁头在磁带上记录讯号，它可以说是录音机发展八十多年来最大的突破。无奈DAT效果太好了，即使加上防拷贝装置，所有的软件厂商仍然害怕它会造成盗版音乐泛滥，因此极力抵制，最后使DAT只能留在录音室里为少数人服务。如果读者中有极端重视声音质量的，我仍建议购买DAT录音机，Pioneer有几款DAT可以用88.2KHz取样频率工作，高频延伸到达40KHz左右，这是目前所有CD远不能及的。因此要制作私房CD，非DAT不可。偷偷告诉你，音乐前辈曹永坤先生，常常在风衣里藏着麦克风，以DAT收录现场音乐会实况，效果足以叫人大吃一惊，当然，这种东西只能好朋友自己分享了。
篇三:《电子焊接技术-修正》
电子焊接技术
1.1 电子焊接技术概要
从开始生产电子产品到今天，焊接就一直是连接电子电路的基本手段， 无论是电子爱好者还是专业电子工厂，只要动手制作或批量生产电子产品就离不开焊接。然而， 焊接技术是随着元器件的改进而不断发展的， 如今的电路焊接技术已非昔日可比。尤其值得注意的是，随着微电子器件和电子产品需求量的猛增，现代焊接技术正朝向高精度、高可靠、高效率、高产量的方向推进。
焊接设备：电烙铁、烙铁架、热风枪、助焊剂（焊锡膏、松香等）、焊锡、高温海绵、吸锡器、镊子、剪线钳、剥线钳、美工刀、焊台。下面主要介绍如何选用烙铁、焊锡、常用助焊剂，其它略。
1.2 电烙铁
电烙铁分类
内热式电烙铁：内热式电烙铁结构简单且热效率高、轻巧灵活，当为首选。由连接杆、手柄弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般普通20W电烙铁其电阻为3K欧姆左右。
外热式电烙铁：这种电烙铁制造工艺复杂效率低价格高，一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分组成。烙铁头的长短可以调整，烙铁头越短，烙铁头的温度就越高，常用的有凿式尖锥形、圆面形、圆尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
恒温电烙铁：在烙铁头内装进温度传感器，由控制电路根据温度传感器温度及设定温度阀值来控制烙铁温度。在焊接温度不宜过高，焊接时间不宜过长的元器件时应选用恒温电烙铁，能保证焊点质量，特别是做电路实验和修理大量印制板时，用起来效果很好。
功率选择
若烙铁功率过大容易烫坏元器件，一般二、三极管结点温度超过200℃ 时就会烧坏，也会使印制板上的导线从基板上脱落。若烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑不牢固，易产生虚焊。一般地，用作焊接集成电路印制线路板、CMOS电路、装修晶体管IC类收录音机、电视机等，一般以20W 为宜，焊接大变压器的接线金属底板上的接地干线，则应采用内热式50W或外热式75W ， 当然还有一些功率更大的场合。
如何去选择合适的烙铁头规格型号？
首先要知道为什么要正确选择合适的烙铁头型号。选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。{录音机的焊接}.
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近组件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。下是两种常见的烙铁头规格型号。
B 型（圆锥型/尖咀型）
特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，均可使用B型烙铁头。
C型（斜切圆柱型）
也叫马蹄型，包括 0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C 等特点： 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。应用范围：Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。0.5C，1C、1.5CF 等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF 型烙铁头比较适合。2C， 3C 型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP（贴片封状类型，下同）及QFP 也可以使用。4C，适用于粗大之端子，电路板上之接地，电源部份等需要较大热量之焊接场合。
此外，还有D、I、K、S、H、J、R、W等规格，它们适用于特殊材料的焊接。具体的型号规格，不再详细描述。
烙铁头的形状有多种多样，选择的要点是：能经常保持一定的焊锡， 能快速有效地熔化接头上的焊锡，不产生虚焊、桥连、挂锡、断线等现象，焊点无毛刺，不烫坏板子和元件，焊点应崭新发亮；锡面氧化层较厚，烙铁头相对要尖些，便于突破；元器件密度大，需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤和搭锡；装拆IC块常使用特殊形状的烙铁头；有时因为焊不到和避免烫坏塑料件，应选用弯烙铁头。
使用烙铁注意
一、使用前的上锡：在使用前先通电给烙铁头“上锡”。目前新烙铁的烙铁头有涂有一层助焊剂，初次通电后，非常容易给烙铁头上锡，若初次加热后不先上锡，则使用时会出现“焊不动”现象。当烙铁头不好蘸锡，先接上电源，然后当烙铁头温度升到能熔锡时，再将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行2~3次，使烙铁头的刃面全部吸附上一层锡，才可使用。或浸在松香里，放在锡块上磨，锡融化后就在下边的硬木或环氧板上拖着锡珠磨，这样蘸锡相当可靠。恒温烙铁的铁合金头是镀锡的，普通方法不能形成足够厚的锡合金层，蘸锡不好的烙铁，那只有换新。
二、注意电烙铁不宜长时间通电而不使用。电烙铁如果长时间通电而不使用，容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” 。
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