【话题作文】
第一篇:《Autoform模拟操作-单动二次拉延修边模拟》
产品：
第一次拉延的面：
第二次拉延的面：
要求二次拉延以后，计算修边线
1．创建工具面
新建一个文件后，在Geometry generator界面下输入各模面和产品：
模面的处理方法和普通的一样，只是需要处理哪个就需要把哪个激活。
2.选择模拟种类及设置
3.设置板料信息：
4.设置工具面（凸模/凹模模面）
其他如Punch,binder,参照Die设置
第二篇:《现货白银投资两线操盘法之L型单边把握技巧》
现货白银投资两线操盘法之L型单边法把握技巧 ——两线操盘团队
做现货白银，真正赚钱的人一定认同一条真理：行情等出来的，而不是做出来的；问题是我们该等什么样的行情、如何把握？就像猎人去狩猎一样，往往你不断的去追逐猎物到头来什么猎物也抓不到，而你需要的就是布好猎网，直接等待猎物进网就行了！
两线单边法，业内独创，适合60-80点以上的单边大的趋势行情。成熟稳健、简单易懂和容易就能掌握、把握准确率高达87.3%
方法/步骤
1. 什么是两线操盘法？它的由来定义：两线操盘法是一种只应用均线、价格线两个指标，并结合其他相关辅助指标判断日内短周期内行情趋势的一种操盘方法（百度百科）。 直观的把握住了技术分析的精髓—多空博弈；从分时图中挖掘出行情波动的规律，深层次解析多空实力博弈，从而预判行情走势
2. 1、两线单边定义：
日内绝大部分时间走在20点以内高度粘合行情，表示多空双方势均力敌，处于均衡状态；一旦向一个方向走出20点以上的L型突破，并且后续回调无力；即确立多空实力，走出单边大行情的概率会非常大。
2、两线单边法的独有特点及优势：
一、操作简单，只用到分时图中的两根线：价格线和均线。二、这种行情一旦给出信号，将走出一波强势的单边行情，而且把握准确率高达
87.3%
三、这种方法适用于趋势大行情，行情会比较大，一旦出现机会，把握的盈利是 80-150点以上。
四、L型单边行情不适合抢底部反弹{我边操岳母边操老婆}.
3. 做单思路一、分析大环境，大环境的判断二、确定建仓点位（什么点位建仓能有80%的把握）三、确认加仓点位（什么点位加仓稳赚不赔）
四、确认平仓点位（什么点位平仓盈利空间最大）
4. 一、分析大环境，大环境的判断分析大环境（3看）
1、看长周期（日线、4H）行情目前所处的是不是趋势行情
2、看长周期（日线、4H）现价距离重要支撑阻力位的距离
3、看昨日行情走势
趋势行情的后边会走出回调行情趋势行情的后边会走出同向趋势行情
5. 二、确定建仓点位（什么点位建仓能有80%的把握）确认多空实力后，才可以顺势建仓操作。
1.全天大部分时候，行情走出均线上下20点左右的震荡通道，多空势均力敌
2.短时间走出20点以上的L型突破，而且回调无力。打破多空平衡，确认突破一方的优势，顺势介入。在慢回调时建仓，或回调至均线建仓，这时候建仓把握性就非常高了
6. 三、确认加仓点位（什么点位加仓稳赚不赔）
进一步验证多空实力判断正确后，加仓加仓在第二次回调时加仓（把握100%）
7. 四、确认平仓点位（什么点位平仓盈利空间最大）
3次回调平仓原则（每一次回调位置都是一个支撑阻力位），3次回调平仓能将点位平在空间最大的位置
第三篇:《切边剪操作工助手》
NO.1 PL-TCM切边剪操作工助手岗位技能等级考试
B卷
单位： 岗位： 姓名： 成绩：
理论部分（满分100分）
一、填空题（每题1分）
1. 切边剪单侧最小切边量为5 mm（带钢厚度<3.33mm时），带钢厚度的1.5倍（带钢厚度大于3.33mm时）。
2. 1700酸轧生产线采用 盐酸 介质酸洗。
3. 机械剥离作用的化学方程式为： Fe + 2HCL → H2 ↑+ FeCl2
4. 酸洗线酸洗温度是80～85℃。
5. 减少水印的对策：使用软化水生产，保证挤干辊 使用状态良好。
6. 干燥机为热空气 喷吹型，由风机、换热器、及V型喷嘴等组成。
7. 干燥器温度由手动阀门进行调解。
8. 5＃纠偏辊的控制范围约为±150 mm，控制精度为±10 mm。
9. 切边剪开口度调整由调速齿轮电机 通过左右旋丝杠 相对于中心线根据钢带宽度进行调整。
10. 切边剪重叠量、间隙设定值由LV2发出。
11. 切边剪重叠量调整由调速齿轮电机 通过左右旋 丝杠 机构进行调整。
12. 切边剪气缸压下的压辊 在剪切IF钢等软钢时投入使用，可以改善切边质量。
13. 切边剪剪切能力为：780≥σ＞600时，最大剪切4.5 mm；600≥σ＞490时，最大剪切5.0 mm；440≥σ时，最大剪切6.0 mm。
14. 碎边剪单侧剪切废边宽度最大为35 mm。
15. 碎边剪重叠量调整范围是－1.1～ 0.5mm。
16. 切边剪剪刃重叠量调整电机有 4 个。
17. 正常酸洗时，酸应加热到 80 ℃。
18. 京唐1700酸轧线共有 3 套酸浓度计。
二、选择题（每题2分）
1. 热带钢轧机轧出的带钢表面氧化铁皮总厚度一般为10um。其内层是疏松多孔
的细结晶组织且易于破坏的（A），占氧化铁皮总厚度约 50％。
A、FeO B、Fe3O4 C、Fe2O3 D、Fe2O3·FeO
2. 移动式手持式电气用具（A）检测一次发现漏电或外壳损坏的严禁使用。
A、1年 B、2年 C、3年 D、4年
3. 班组所使用的（A）必须保持绝缘良好。
A. 电动工具 B. 手锤 C. 手套 D. 焊把
4. 酸洗线酸洗温度是（C）。
A、60-95℃ B、50-75℃ C、80-85℃ D、80-100℃
5. 在HMI画面（B）中观察各酸槽液位温度、浓度，纯水罐液位、温度、缓蚀
剂液位是否正常，漂洗水槽PH值及温度是否正常。
A、PL ENTRY HANDING B、PICKLING AND RINSE LAYOUT
C、PL EXIT HANDING D、PL CENTER
6. 下列哪项不是带钢酸洗时出现的缺陷？（D ）
A、酸洗气泡 B、过酸洗 C、欠酸洗 D、夹杂
三、判断题（每题1分）
1. 盐酸能完全溶解3层氧化铁皮，因而不产生酸洗残渣。（√）
2. 带钢锈蚀处的钢板表面在轧制之后呈红色。（×）
3. 碎边剪两个刀头箱由液压缸调整开口度。（×）
4. 液压缸带动内外槽盖一起开关，每个槽子有6个槽盖，槽间挤干辊上的槽盖
一同打开。（×）
5. 酸槽上部为FRP槽盖、酸槽内部充满酸液。（√）
6. 活套的张力可以通过HMI进行适当的调节。 （√）
7. 生产时每隔4个小时对酸液取样分析，与计算机值对比，纠正其偏差。（√ ）
8. 仪表LI 1301是用于液位显示的 。 （√ ）
9. 设备运行时热漂洗喷洒泵5个全部启动。 （×）
10. 不得带电、带压处理设备故障。 （√）
11. 洗涤塔排向酸洗槽的洗涤液的流量有电磁流量计测量。 (√)
12. 3#活套是带有摆动与固定支撑棍的水平式活套，用于切边剪换刀、TCM换工
作辊、钢卷分断时保证连续运行。（√）
13. 3＃焊缝探测器位于2＃活套及5＃纠偏辊之间，用于钢带跟踪。（√）
14. 酸、漂洗槽盖打开时没有先后顺序，可以挨个打开。（×）
15. 活套车由钢丝绳、卷扬驱动，反向也由同一个卷扬驱动拉住。（√）
16. 当一个废钢斗子装满时、可以切换到另一个废钢斗子，切换时废钢自动暂存
于缓冲收集器中，废钢斗子由专用汽车拉走。（√）
四、简答题（每题4分）
1、酸溶液搅拌程度如何影响酸洗效果？
答：搅拌酸溶液对酸洗是有利的，搅拌可以除去凝结在钢铁制品表面上的蒸汽，以及附在其上的氢气泡，同时使溶液不断循环，成分保持均匀。 另外，空气中氧气不断进入酸溶液中，增强了强的活性，提高酸洗速度。
2、酸溶液中铁盐含量对酸洗效果有何影响？
3、简述酸洗定义。
答：酸类按照一定的浓度、温度、速度，用化学的方法除去氧化铁皮，这种方法称为酸洗。
4、氧化铁皮破碎程度对酸洗的影响。
答：1）带钢在酸洗之前往往经过剥壳机(破鳞机)反复弯曲变形，削弱了氧化铁皮与金属本体的附着力和完整程度，将有许多碎粒从金属表面上破碎脱落下来，从而加速了酸洗过程。
2）氧化铁皮结构和被破碎的程度不同，所需的酸洗时间也不同。通常结构的氧化铁皮经破碎者较未经破碎的酸洗时间缩短40％左右。
3）弯曲变形程度相同时，厚带钢比薄带钢所需酸洗时间较长。带钢拉伸变形程度越大，则氧化铁皮的致密程度低， 加速了酸洗速度。
5、停止按钮种类，优先级是排序。
答：S.STOP、 P.STOP 、Q.STOP、E.STOP ；
6、简述影响切边质量的因素。
7、简述切边剪开口度调整范围和目的。
答：调整范围：720—2700mm。
满足不切边时最宽钢带通过、满足换刀旋转要求。
五、论述题（每题8分）
1、详述生产中切边剪岗位的不安全因素。
2、盐酸酸洗机理是什么（写出化学反应方程式）？
答：盐酸溶液与氧化铁皮的化学反应为：
盐酸溶液能较快地溶蚀各种氧化铁皮，酸洗反应可以从外层往里进行。盐酸酸洗是以化学腐蚀为主。盐酸酸洗对金属基体的侵蚀甚弱。因此，盐酸酸洗的效率对带钢氧化铁皮的结构并不敏感，不像硫酸酸洗那样。试验表明，盐酸酸洗速率约为硫酸酸洗速率的两倍，而且酸洗后的板带钢表面银亮洁净。
操作技能部分（满分100分）
一、填空题（每题1分）
1. 切边剪重叠量调整由调速齿轮电机 通过左右旋 丝杠 机构进行调整。
2. 切边剪气缸压下的压辊 在剪切IF钢等软钢时投入使用，可以改善切边质量。
3. 切边剪刀隙调整范围6 mm，从-1 mm到5 mm，精度±0.02mm。
4. 切边剪单侧最大剪切能力为 35 mm。
5. 拉矫破磷机工作辊直径工作范围￠80～76 mm。
6. 3＃活套量储量最大322.44 m，有效套量最大289.24 m。
7. 卷取温度大于700℃时，酸洗速度max225 m/min。
8. 卷取温度小于700℃时，酸洗速度max240m/min。
9. 排往ARP的废酸中HCL约2～3 %，Fe2＋约120g/l。
10. 再生酸指标为：HCL约190～200 %，Fe2＋最大5 g/l。
11. 碎边剪单侧剪切废边宽度最大为35 mm。
12. 当拉矫破磷机矫直辊箱打开时，拉矫破磷机采用张力控制。
13. 1＃漂洗槽PH值控制在 ＞1 ，4＃漂洗槽PH值控制在＞6 。
14. 看连锁时， 绿 颜色的是不满足条件
15. 停电机的冷却风机必须先 锁面板 。
16. 在不变规格时，焊缝以15 m/min通过切边剪。
17. 现场传感器英文缩写D3H是 液压缸 。
二、选择题（每题2分）
1. 酸洗线酸洗温度是（C）。
A、60-95℃ B、50-75℃ C、80-85℃ D、80-100℃
2. 热带钢轧机轧出的带钢表面氧化铁皮总厚度一般为10um。其内层是疏松多孔的细结晶组织且易于破坏的（A），占氧化铁皮总厚度约 50％。{我边操岳母边操老婆}.
A、FeO B、Fe3O4 C、Fe2O3 D、Fe2O3·FeO
3. 下列哪项不是带钢酸洗时出现的缺陷？（D ）
A、酸洗气泡 B、过酸洗 C、欠酸洗 D、夹杂
4. 酸洗气泡的表观特征是（A）。
A、呈条状的小鼓泡 B、呈球状的凹坑
第四篇:《机器人左右边门滚边机操作规程1(改)》
机器人滚边机安全操作规程
一、 控制系统上电条件
1、 光栅复位：红色柱灯熄灭；
2、 安全门关闭；
3、 急停复位；
4、 按下启动按钮，机器人上电。
二、 安全操作流程
1、 胎膜在上件位置，转台处于正转到位，绿色柱灯闪烁；
2、 操作工上外板工件，然后上内板工件；
3、 工件到位之后，关闭手动汽缸A1和BI，确保四个零件检测传感器都检测到位后，退出光栅区域，按下工位操作盒确认按钮；
4、 机器人开始进行边门滚边程序，在此过程中操作者严禁进入机器人及滚边机作业范围；
5、 滚边完成后，转台旋转180度，转台回转到位，气缸全部打开，工位操作盒绿色柱灯闪烁，操作工方可进入光栅区域，H组吸盘停止吸气，操作工取下边门工件。 注：手动自动开关打到自动，自动指示灯闪烁，按启动按钮，自动指示灯长亮，说明系统已经进入自动模式。
三、 电机转动条件：
1、 不管是正转还是反转，以下3个条件必须满足：
a.光栅被确认 b.机器人在Home位置 c.没有急停
2、 另外要想正转或反转，条件如下：
—–正转（或反转）（自动模式）：右门（或左门）胎膜从上件位置转动到滚边位置，左门（或右门）从滚边位置转动到上（或下）件位置。
a、 右门（或左门）工件已上好，右门（或左门）胎膜气缸全部夹紧；左门（或右门）门胎膜没有件，左门（或右门）胎膜气缸全部打开；
b、 右门（或左门）工件已上好，右门（或左门）胎膜气缸全部夹紧，左门（或右门）有件并且滚边结束，左门（或右门）胎膜气缸全部夹紧或B组定位销气缸不夹紧； c、 右门（或左门）胎膜没有件，右门（或左门）胎膜气缸全部打开，左门（或右门）
胎膜气缸全部夹紧或B组定位销气缸不夹紧。
四、 手动气缸动作条件：
1、 上下件位置：光栅被确认；
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