【 – 字数作文】
篇一:《暖气管道验收》
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002 8 室内采暖系统安装
8.1 一般规定
8.1.1 本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。
8.1.2 焊接钢管的连接,管径小于或等于32mm,应采用螺纹连接;管径大于32mm,采用焊接。镀锌钢管的连接见本规范第4.1.3条。
8.2 管道及配件安装
主控项目
8.2.1 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:
l 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰; 3 散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。检验方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查。
8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 检验方法:对照图纸,现场观察,并查验预拉伸记录。
8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法:对照图纸查验产品合格证,并现场查看。
8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 检验方法:对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
8.2.5 方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 检验方法:观察检查。
8.2.6 方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
检验方法:观察检查。
一般项目
8.2.7 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
检验方法:对照图纸查验产品合格证。
8.2.8 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
8.2.9 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 检验方法:现场观察。
8.2.10 散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。 检验方法:尺量和观察检查。
8.2.11 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。 检验方法:观察检查。
8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。 检验方法:观察检查。
8.2.13 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。 检验方法:观察检查。
8.2.14 当采暖热媒为110~130℃的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 检验方法:观察和查验进料单。
8.2.15 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。 检验方法:观察检查。
8.2.16 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 检验方法:现场观察检查。
8.2.17 管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。 8.2.18 采暖管道安装的允许偏差应符合表8.2.18的规定。
注:Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径
8.6 系统水压试验及调试
主控项目
8.6.1 采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:
1 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa.
2 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa.
3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏;
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至作压力
的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。 8.6.2 系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验方法:现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。 8.6.3 系统冲冼完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 检验方法:观察、测量室沮应满足设计要求。
篇二:《暖气工程验收》
暖气安装改造验收
一期工程验收标准：
暖气一期工程施工是在墙壁改造后，水电施工前或施工后并且必须在其他装修工序施工前进行。暖气一期工程没有施工完并经业主验收签字通过前，其他装修工序决不允许施工。
需要强调的是，为了美观，如果是在装修前进行的暖气安装，暖气主管与暖气片连接的支管一定要暗埋入地坪下和墙内，与暖气片连接时只能看到温控阀门；现在有不少的暖气工程施工人员为了省事，支管直接从地下漏出地面与暖气片连接，这样每组暖气片都有两根管子漏在外面，不仅不美观而且容易碰坏。一期施工时一定要根据业主所定的暖气片的片数、单片宽、片间接距、进出水方式和接口中心距进行管道固定和封槽，要求尺寸要留准确，否则影响后期的暖气片安装。
按照国家的有关规定，暖气系统加压检测要按照以下步骤进行：
（1）将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
（2）充满水后，进行水密性检查；
（3）加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；
（4）升至规定试验压力后（工作压力得1.5倍，以不少于1.0Mpa，如果暖气片系统的工作压力较大，试验压力要相应增加），停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.06Mpa。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。
（5）然后在工作压力的1.15倍状态下（工作压力一般不大于0.6Mpa，即试验压力为0.8Mpa即满足要求）,稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处无渗无漏为合格。
一期工程结束时业主到现场验收合格后，施工人员才可以封槽，一期工程结束。工程完工后，装修工人在装修过程中必须注意爱护暖气管道和设施，不得移动、损坏。
二、暖气安装改造验收—— 二期工程验收标准
按照有关国家规定，二期工程加压检测步骤如下：
1、在加压前，要对整个系统进行冲洗，确保系统中没有杂质；
2、在确保管道末端都封堵，并且散热器的堵头和排气阀都拧紧的情况下，对系统进行缓慢注水，同时利用散热器的排气阀以及集分水器的排气阀将整个系统的气体排出；
3、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；
4、升至规定试验压力后（参考0.8Mpa）（工作压力的1.5倍，但不少于0.6Mpa），停止加压，稳压2h，压力降不超过0.05Mpa，同时检查各连接处无渗漏为合格。
需要特别强调的是，不能将暖气片安装的二次步骤合并为一次步骤，即在装修前，将管道连接好，并将暖气片也一起安装上。这样安装施工单位是省事了，但安装好的暖气片在整个装修的过程中不仅容易被损坏，落很多灰尘，而且在粉刷墙壁或贴墙纸时还必须拆下来，墙壁粉刷好或墙纸贴好后再重新装上，在这个拆和装的过程中，暖气片很容易被划伤和碰坏。这种做法实际是一种不规范和不负责的行为。
篇三:《供暖管道竣工验收试压的通知》
关于小区供暖管道竣工
验收试压的通知
尊敬的业主：
为了保证小区供暖系统的正常运行，确保住户供暖效果，请小区住户务必按如下要求配合供暖系统的调试、检修：
一、留意调试时间安排，使用暖气的住户家中务必留人按时打开阀门对室内的设施设备进行检查，不使用暖气的住户确保家中暖气阀门的关闭。
二、初次使用暖气的住户，暖气阀门打开后，家中务必留人观察室内暖气设备的使用情况，发现漏水等问题，及时关闭阀门并到小区物业报修。{暖气外管线工程竣工验收}.
三、按时间安排配合进行调试、检修，若因住户不按要求检修造成自身或他人财产损失的，由该住户承担责任。
望大家相互告知。
西安天和物业服务有限公司
附：工程量完成时间表
2015-9-9
篇四:《室外暖气管道施工方案》
第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
1、西安铁路枢纽新丰镇编组站改括建工程车辆段及派驻机车折返段室外热网施工图，图号：新丰镇扩建施暖整合1002-1。
2、各单体建筑室内采暖设计图。
3、国家现行施工规范标准：
GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
4、施工现场实地考察的相关资料；
二、工程概况
1、建设单位：中铁六局新丰镇编组站工程指挥部
2、工程名称及建设地点
本工程为：西安铁路枢纽新丰镇编组站改扩建Ⅱ标段室外热网工程。位于西安市临潼区新丰镇。
3、工程内容及实物量
本室外管路根据管网的走向可分为两部分：一部分为从锅炉房至上行到达场列检所、信号楼、机务折返段干砂间、整备综合楼、北门卫、公寓楼、西闸楼门卫等；另一部分为从锅炉房至车辆段单身楼、食堂、浴室、调度中心、设备维修间、易燃品间、材料库、制动间、计量化验、钩缓间、组合工厂、锻工间、洗罐棚（及洗罐辅助生产房屋）、污水处理站焦炭锅炉间和气浮间及上行到达场列尾作业检修间。室外管道安装于室外暖气地沟内、部分直埋。钢筋砼地沟约为4000米，安装管道约13500延长米、管件安装500个，伸缩器安装276个，热水入户装置38套，安装疏水器共8套（其中经常疏水器5套，启动疏水器3套）。
第二章、施工组织部署
第一节 指导思想和施工准备
一、指导思想：
1、树立“质量第一，用户至上”的指导思想，严格执行有关的技术标准及设计、建设、工程监理单位的技术质量要求，实行A、B、C三级质量管理方法，制定相应措施，进行严格管理考核。确保工程质量优良。
2、合理安排施工工序，充分利用施工作业面，采用机械化作业。施工进度计划实行动态管理，实行周滚动计划和日作业进度考核，确保总进度计划的实现。
二、施工准备：
1、施工人员认真熟悉施工图，质量技术要求。
2、施工前进行图纸会审和技术交底，结合施工方法作好技术准备工作，给各施工组班作好详细的技术交底工作。
3、根据工程施工拟分2个施工队进行施工：第一分队承担土方开挖、回填素土和回填砂子；第二分队承担管道防腐；第三分队承担管道安装工程 ；第四分队承担设备安装。
第二节 施工组织机构及管理人员职责
一、施工组织机构
为确保整个工程按照预定的工期，以优良的质量顺利完成，我公司在本工程施工中选派具有丰富施工管理经验、尤其是同类工程施工经验的管理及工程技术人员，组成精明强干、作风优良的项目经理部，对工程的质量、工期、安全、效益及现场其他各方面管理全面负责，严密组织，科学安排，精心施工；由公司职能科室对项目部进行监督、检查、指导、服务，确保各项目标的顺利实现。组织机构框图如下：
施工组织机构框图
二、项目部主要人员职责
1、项目经理：对所承包工程的工期、质量、安全、文明施工、效益等全面负责，履行合同各项要求，主持本项目日常工作，组织工程质量、进度、文明施工检查、评比活动，明确各部门人员职能分工。监督施工现场各级管理人员履行职责。
2、项目副经理：负责协助项目经理组织实施项目管理计划，落实工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫等技术措施，确保各项经济技术指标按计划完成。
3、项目总工程师：对本项目技术工作负责审核，编制该工程项目质量计划及施工组织设计。协助项目经理对工程质量进行管理和控制，
主持日常质量分析活动，工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责设计变更和洽商工作，落实变更内容，协助有关人员做好增减预算工作。负责工程中实行的新工艺、新技术的实施管理。
4、专业工程师：编制专项施工方案和技术交底。监督、检查施工过程的技术措施落实情况。参加工程质量的检查、验收工作，监督、检查工程技术资料及时性和完整性。参与编制成品、半成品的加工定货计划，参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正和预防措施。
5、工长：负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作。参与制定重要或特殊工程部位的施工方案，填写关键工序的施工记录。
6、测量员：负责工程定位和工程测量工作的具体实施，做好测量工作；负责项目交接桩，项目测量桩点的保护；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；配合测量的复核工作；负责测量仪器的保管、校核工作。
7、质检员：负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检查及记录工作。对工序过程质量负责，杜绝不合格品转入下道工序。负责工序质量的验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业，行施警告、整改、停工职权。负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。保存本工程项目的原始质量评定记录。参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。检查产品标识和检验状态标识工作。
8、材料员：负责进场材料物资的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记和保管，并做好班组的限额领料工作。负责依据合格
分供方名册，检验采购材料的质量或质量证明，保证合格原材料进入现场。同时应经常深入工地，检查材料的使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。负责收集、整理所采购材料的质量证明文件。
9、预算员：编制工程预算，进行经营核算活动，参与工程成本的分析，负责对业主的验工结算。编制洽商变更预算，并负责向监理、业主报批。编制工程竣工结算，办理审批手续。
10、安全员：监督施工全过程的安全生产，纠正违章。配合有关部门排除安全隐患。主持全员安全活动和安全教育。
11、试验员：负责进场材料的取样和送检。负责钢筋、砼、砂浆、防水材料、土工等的现场试验工作。负责做好试验记录和试验过程的标识工作。负责试验器具的使用、和管理工作。
12、资料管理员：负责各类文件资料的收集管理及保管存档工作。整理填报有关的技术资料，并及时做好竣工技术资料的整理归档工作。
第三节 三通一平
一、施工道路
施工主干道路径为：108国道→LHXK1041处1-6m桥→现场，此施工道路比较平坦，对个别不平处稍加处理，既可作为施工主干道，道路的高度、宽度可以满足设备材料的正常运输。
二、施工用水
水源引自附近铁路用水，可以满足施工的正常供水。
三、施工用电
电源引自125KVA施工专用变台，现场设总配电箱，供电线路用电缆分送至各用电点，电缆敷设采用架空为主，部分采用埋地的方式。另准备一台型号为TPS-200S4的发电机，功率为30KW。
篇五:《室外暖气管道改造工程》
室外暖气管道改造工程
三、技术标
目录
第一章、施工组织部署第二章、施工进度保证措施和目标第三章、施工质量保证措施第四章、合理化建议和降低成本措施第五章、文明施工和安全生产措施第六章、施工进度保证措施
第一章、施工组织部署
第一节 指导思想和施工准备 一、指导思想：
1、树立“质量第一，用户至上”的指导思想，严格执行有关的技术标准及设计、建设、工程监理单位的技术质量要求，实行A、B、C三级质量管理方法，制定相应措施，进行严格管理考核。确保工程质量优良。
2、合理安排施工工序，充分利用施工作业面，采用机械化作业。施工进度计划实行动态管理，实行周滚动计划和日作业进度考核，确保总进度计划的实现。 二、施工准备：
1、施工人员认真熟悉施工图，质量技术要求。
2、施工前进行图纸会审和技术交底，结合施工方法作好技术准备工作，给各施工组班作好详细的技术交底工作。
3、根据工程施工拟分2个施工队进行施工：第一分队承担土方开挖、回填素土和回填砂子；第二分队承担管道防腐；第三分队承担管道安装工程 ；第四分队承担设备安装。
第二节 施工组织机构及管理人员职责 一、施工组织机构
为确保整个工程按照预定的工期，以优良的质量顺利完成，我公司在本工程施工中选派具有丰富施工管理经验、尤其是同类工程施工经验的管理及工程技术人员，组成精明强干、作风优良的项目经理部，对工程的质量、工期、安全、效益及现场其他各方面管理全面负责，严密组织，科学安排，精心施工；由公司职能科室对项目部进行监督、检查、指导、服务，确保各项目标的顺利实现。组织机构框图如下：
施工组织机构框图
二、项目部主要人员职责
1、项目经理：对所承包工程的工期、质量、安全、文明施工、效益等全面负责，履行合同各项要求，主持本项目日常工作，组织工程质量、进度、文明施工检查、评比活动，明确各部门人员职能分工。监督施工现场各级管理人员履行职责。{暖气外管线工程竣工验收}.
2、项目副经理：负责协助项目经理组织实施项目管理计划，落实工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫等技术措施，确保各项经济技术指标按计划完成。
3、项目总工程师：对本项目技术工作负责审核，编制该工程项目质量计划及施工组织设计。协助项目经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责设计变更和洽商工作，落实变更内容，协助有关人员做好增减预算工作。负
责工程中实行的新工艺、新技术的实施管理。
4、专业工程师：编制专项施工方案和技术交底。监督、检查施工过程的技术措施落实情况。参加工程质量的检查、验收工作，监督、检查工程技术资料及时性和完整性。参与编制成品、半成品的加工定货计划，参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正和预防措施。
5、工长：负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作。参与制定重要或特殊工程部位的施工方案，填写关键工序的施工记录。
6、测量员：负责工程定位和工程测量工作的具体实施，做好测量工作；负责项目交接桩，项目测量桩点的保护；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；配合测量的复核工作；负责测量仪器的保管、校核工作。
7、质检员：负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检查及记录工作。对工序过程质量负责，杜绝不合格品转入下道工序。负责工序质量的验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业，行施警告、整改、停工职权。负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。保存本工程项目的原始质量评定记录。参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。检查产品标识和检验状态标识工作。
8、材料员：负责进场材料物资的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记和保管，并做好班组的限额领料工作。负责依据合格分供方名册，检验采购材料的质量或质量证明，保证合格原材料进入现场。同时应经常深入工地，检查材料的使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。负责收集、整理所采购材料的质量证明文件。
9、预算员：编制工程预算，进行经营核算活动，参与工程成本的分析，负责对业主的验工结算。编制洽商变更预算，并负责向监理、业主报批。编制工程竣工结算，办理审批手续。
10、安全员：监督施工全过程的安全生产，纠正违章。配合有关部门排除安全隐患。主持全员安全活动和安全教育。
篇六:《长输管线工程竣工验收总结报告》
西气东输“宝应-大丰港”天然气支线项目
竣
工
验
收
总
结
报
告
新地能源工程技术有限公司
盐城项目部
2012年9月19日
西气东输“宝应-大丰港”天然气支线项目工程经过两年的施工，已接近尾声，现通过工程概况、施工依据、工程施工概况、主要施工过程控制情况、安全文明施工、工程技术资料整编情况、工程质量评定等七个部分对项目进行分析总结。
一、工程概况
建设单位：江苏大通管输天然气有限公司{暖气外管线工程竣工验收}.
设计单位：新地能源工程技术有限公司；江苏石油勘探局勘察设计研究院
勘察单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院
监理单位：江苏石油勘探局工程监理部
施工单位：新地能源工程技术有限公司
监督单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院、扬州分院
线路西起冀宁联络线的宝应分输阀室，沿线经宝应、盐城、大丰等市（县），止于大丰港调压站。管线沿线地形主要以耕地、水田为主，水系发达，湖荡交错，水网纵横，村镇密集。沿线地势平坦，地面平均海拔为2.2-5.0m。土壤分布的概貌，是自东向西呈水平面分布,有盐土类–潮土类–水稻土类–沼泽土类。沿线地处里下河平原上。
管道线路全长约137公里，其中宝应—盐城线路长81km，管径323.9，管壁厚度为6.4mm；管道材质为L390；盐城—大丰港线路长56km，管径219.1，管壁厚度为5.6mm，管道材质为L360。本工程有宝应门站、盐城调压站、大丰市调压站、大丰港调压站共4座站场工程；共设独立截断阀室8座和4座与站场进站阀联合建设的截断阀室。阀室内的阀门截断阀选择气液联动式全通径全焊接埋地球阀。
本工程自2010年4月29开工，至2012年3月28日顺利竣工。施工进度满足合同工期的要求，施工过程中未发生质量、安全事故，未发生拖欠农民工工资事件。
二、施工依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同；
2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单；
3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准；
4、国家现行颁布的强制性标准；
5、施工单位经审批的施工组织设计及各专项施工方案；
三、工程施工概况
（一）施工组织与管理
1、在开工之初，建立了质量责任制，根据公司《综合管理体系程序文件》和《质量创优计划》把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责到底。
2、抽调一批项目骨干组成强有力的项目经理部及管理班子，落实经项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。
3、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育努力使创优目标活动深入人心。
（二）技术管理情况
工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司总工程师及监理单位审批，通过后方可进行施工。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。
（三）质量管理制度
1、编制并执行了创优计划和各分部分项的作业指导书，加强过程控制和工序管理，实行“三检制”，及时完整地做好了质量记录和验评资料。
2、执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。
3、加强施工过程控制，严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，严格实施隐蔽工程验收，每个分部、分项工程的关键工序（位置）设立质量管理点，贯彻实行自检互检和交接检制度。
4、在施工队伍的组建上，选择施工经验丰富的技术型操作工人参与施工，推行工程施工质量奖罚制度。对班组承包价格采用固定单价加浮动单价，根据各个分项的施工质量进行奖罚。
5、认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有效性、可靠性。
四、主要施工过程控制情况
1、管道焊接
1）焊口组对采用手工对口。组对时两相邻管段原有焊缝在对口处应错开，错开距离不小于100mm。
2）管口组对时如有错边，应使其均匀地分布在整个圆周上，且错边量严格控制在≮1.5mm允许范围内，严禁用锤击方法强行组对。根焊道焊接后严禁校正管子接口的错边量。
3）焊接前，按焊接工艺规程检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等，被焊接表面应均匀、
光滑，不得有起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，检查合格后，办理工序交接手续后，方可施焊。
4）焊条烘干设专人负责，经烘干的焊条，存入温度在80℃~120℃的恒温箱内，随用随取。时间不得超过4h，超过4h交回焊材库重新烘烤。焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次，并作好详细的烘干记录。
5）根焊道起弧点须保证熔透，根焊道内成型均匀凸起。填充层层数符合工艺要求，填充焊道距管外表面1-2mm，盖面前可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。焊接时，焊条不宜摆动太大。
2、管道补口补伤
1）手工将焊口及两侧涂层的油污、泥土清理干净。清理范围大于热收缩套（带）与防腐层搭接的宽度。
2）手工除锈时匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管逐步进行，手工除锈质量达到St2.5级的要求。
3）将补口搭接处的两侧PE涂层各80-90mm范围内人工打毛，但不得损伤补口区以外的防腐层。
4）管道两侧对称加热管口，加热要均匀。加热后用点温计测量管顶、管两侧、管底4点温度达到热缩带（套）生产厂规定的温度要求，4点有温差不大于5℃。
5）外观：100%的检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套（带）贴合紧密，无空隙、表面无烧焦碳化现象。
6) 搭接：100%检查热收缩套（带）与防腐层搭接宽度不小于100毫米；采用热收缩带时，固定片周向搭接宽度不小于80毫米。
7) 电火花检漏：100%的用电火花检漏仪检查，检漏电压15KV，无针孔为合格。如出现针孔，则重新补伤。
3、管道下沟回填
1）管线下沟后处于管沟中心线上，其偏差应符合设计规定。
2） 管底如出现悬空，采用清除高凸的土方或用细土填实的方法，使管线悬空得以解决，不得出现浅埋。
3）管线下沟后，在回填前要将阴极保护测试电缆安装完，并引出沟外。
4）下沟后再一次用电火花检漏仪检查防腐层，对碰伤处立即补伤并复验合格。
5）下沟为停止检查点，应及时向监理单位呈报测量成果表、隐蔽工程检查记录，请监理组织检查，合格后向监理申报“管沟回填通知单”，由监理批准后，下达至管沟回填方。
6）管道穿越地下电缆、管道、构筑物的保护处理，应在管沟回填时按设计要求作好保护措施施工，并请其主管部门监护。
7）管沟回填土应高出原地面0.3m，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并做成有规则的外形（弧形）。
8）施工时破坏了的挡土墙，田埂、排水沟、便道等地面设施，按原貌恢复。
4、定向钻穿越
根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，对于丢失的控制桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。
确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。在设计给定的控制桩位置和穿越轴线的范围内进行物探，确认地下障碍和管线分布：
1）对地面有标识的地下障碍物和管线，应根据埋藏的方位、方向和深度，绘出分布图示；
2）对地面无标识的地下障碍物和管线，应通过业主、查找有关资料确认其地下障碍物和管线的埋藏方位、方向和深度，绘出分布图示；
3）对地面无标识、但有可能存在的（或历史遗留的）地下障碍物和管线，应通过业主、周边当地群众查找有关资料或挖探坑来确认其地下障碍物和管线的埋藏方位、方向和深度，并绘出分布图示；
通过上述方法确定地下障碍物和管线的埋藏分布后，调整和设计施工穿越轨迹，以保证穿越施工安全、顺利的