【 – 小学作文】
篇一:《化纤厂实习报告》
新乡白鹭化纤厂
生产实习报告
实习学生：陈琨
学 号：201006374230
年级、专业：gj材料102
实习时间：2013/4/1—3
实习地点：新乡白鹭化纤集团
带教老师：张瑞文
2013年 4 月18
一、 前言 1. 实习名称：课程内生产实习
2. 学生姓名：陈琨
3. 学 号：201006374230
4. 院系名称：国际教育学院
5. 班 级：材料102
6. 实习时间：2013/4/1—2013/4/3
7. 实习地点：新乡白鹭化纤集团有限责任公司
8. 指导老师：张瑞文
9. 实习目的：学习黏胶纤维的基本制备工艺和过程，了解化纤纸浆和氨纶的生产基本知识；理论联系实际，对高分子产品的生产过程有个感性认识，为以后就业奠定实践基础。让我们了解产品需求，产业状况，对本专业有一个更高层次的认识，提前接触社会、了解社会，了解本专业就业前景、工作待遇和工人生活状况。
10. 实习要求：①、了解国内化纤行业发展现状和高分子材料专业发展机遇；
②、了解黏胶纤维生产原液制备工艺和纺丝加工技术；
③、了解黏胶纤维生产企业环境保护和三废治理技术现状；
④、通过学习了解涤纶涤纶生产技术进展、主要设备、工艺流程
及安全生产的初步知识。
二、公司简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产
规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥
有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公
司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5
个子公司。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶
长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。
近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、
蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤
维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”
牌。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环保先进企业” 、“全国五一劳动奖状”、“中国500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。
公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。
三、安全问题
安全第一，对与一个企业来说安全生产是极为重要的一个环节，员工所有的生产操作都是以安全生产为前提的，对我们实习的学生来说也是如此。实习刚开始，老师和带队的师傅就反复叮嘱我们，即使什么也学不到，也要安全返校。安全工作到位要做到以下几点：
1．在进入工厂车间前,严禁携带烟火,车间存在粘浆,棉短绒等易燃物质。
2．对于化工类的加工企业，往往要用到很多有毒有害药剂，在生产过程中也会生成很多有害物质，车间用到的一些助剂，以及二氧化硫、氯气、硫酸、氢氧化钠等。
3．在工厂里面实习时不要乱摸机器，要积极主动问技术人员。
4．厂房内空气湿度比较大，地面也比较滑，不穿拖鞋，并且要当心脚下以免滑倒，导致受伤。
关于安全生产问题，除了上述几种，还有很多，如操作过程中的安全，器械的使用等，而且在企业的厂房中的安全警示标牌随处可见。总之，安全是一切的基础。
篇二:《化纤实习报告》
化纤化工厂实习报告
学 校：
学 院：
专 业：
姓 名：
学 号：
指导教师：
时光飞逝，转眼间，读了近三年的大学，尽管有近两年的时间对应用化工技术专业专业知识的学习，尽管在课堂上已经掌握了一些专业知识，但却很少有机会能真正到生产线去亲身体验将这些理论转化为实践后的知识。随着毕业季越来越近，为了让我们加强对所学专业知识的理解，也为了是同学们毕业后能更好更快的融入工作岗位，学校安排我们去江苏恒科新材料有限公司进行实习，以期我们能学到更多。我们在江苏恒科新材料有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次毕业实习为期不长，但通过期间工人师傅热情负责的讲解，通过我们对各个生产车间的观察了解，通过对各生产线的学习，我增加了阅历，积攒了社会经验，更收获了很多课本上无法学到的知识，加深了我对全拉伸丝（FDY）生产理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。
一、实习目的
生产实习是一个大学生学习专业课知识过程不可或缺的实践环节。通过实习我们可以更广泛的直接接触社会、了解社会需要，加深对社会的认识增强对社会的适应性，将自己更好的融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打基础。这次在山东银鹰化纤有限公司的实习，进一步加深了我对所学专业知识的理解，明白了生产过程的具体流程和注意事项。同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了我提出、分析并解决问题的能力。
二、毕业实习要求：
毕业实习是以专业性实践为主、以社会实践为辅、与就业有一定关联的综合性实践活动，其总体目的为：
1、 运用所学专业知识、专业理论，进行专业实践能力的综合训练，
特别是专业动手能力的全面锻炼，弥补学校教学实践的不足；
2、 通过实践，了解专业理论与实践的相互作用关系，激发学生吧
专业知识与理论能动地运用到实际工作中，鼓励学生创新性地发挥专业理论及开展有一定创造性的工作；
3、 掌握社会工作、行业、企业工作的一般规律和程序，学会把握
发挥专业特长开展工作、体现自我价值的机会；
4、 树立了解社会、服务社会的观念，以客观的、社会整体的视野
看问题，强化人际交流的能力及协调、的能力；
5、 检验学校教育教学的总体成果、经验与问题，反观课程体系、
教学内容、教学方法等方面的效果，为进一步修订完善教学培养方案积累资料；
6、 在一定程度上连通就业途径，为学生全面掌握自己的特点和兴
趣，寻找就业机会奠定基础。
三、实习内容及工艺流程
（一）公司简介
恒力集团始建于1994年，拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业，现有员工6万多人，建成国家“企业技术中心”，业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。恒力集团坚持实施品牌战略和市场战略两大工程，自主研发能力在全国纺织业处于领先地位，同时积极开拓国内外高端市场，坚持自主创新，不断提升核心竞争能力，成立“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”，聘请德国、日本、韩国和中国台湾等地的资深专家，组成国际研发团队，为企业进行高端差别化产品的研发。截至目前，恒力集团已先后承担国家级、省级以及行业协会的重大科技计划项目10余项，自主研发聚酯纤维关键技术获“国家科技进步奖”。 在企业发展壮大过程中，恒力集团积极开展党群工作，紧密围绕企业生产建设创造性地开展工作，形成奋发向上、力争一流的良好氛围。同时尽心尽力地履行社会责任，积极支持慈善事业的发展，扶助弱势群体。企业创立至今，各类捐款累计超6亿多元。恒力集团积极开展以贴近经营实际、贴近职工诉求、贴近改革创新为主题的各类活动。恒力人将争当优秀党员、劳动模范、“青年岗位能手”与争创“工人先锋号”、“青年文明号”结合起来，不断积聚合力，为企业又好、又快发展贡献智慧和力量。 恒力集团注重环境保护，节能减排工作取得了重大成果，通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证，并率先在全国同行业中实施中水回用工程，实现了污水、废气零排放。“建世界一流企业，创国际知名品牌”。展望未来，恒力集团将继续全产业链发展，做优、做强、做大石化和纺织板块，推进产业进步，为中国民族工业的腾飞竭尽全力！
聚酯新材料作为集团旗下核心产业，从最初的生产聚酯切片和涤纶民用长丝开始，发展至今已拥有江苏恒力化纤股份有限公司、江苏德力化纤有限公司、江苏恒科新材料有限公司三家骨干化纤生产企业。企业全套原装进口熔体直纺设备，配置德国吉玛、巴马格、日本TMT公司一流的聚酯、纺丝、加弹设备，年纺丝、聚合产能
194万吨，拥有高速加弹机273台，业务涉足聚酯切片、聚酯瓶片、涤纶民用长丝、涤纶工业长丝等领域。恒力集团依托国际先进的前沿技术，坚持自主创新，具有自行设计、安装、调试高端聚酯成套
设备的能力，技术水平、产能、品牌价值均位居全国乃至世界前列。
恒力（南通）纺织新材料产业园是恒力集团骨干企业恒力股份响应省委省政府沿江沿海开发战略部署，打造沿江化纤产业基地，在南通通州投资建设，工业园总投资200亿元，分期建设240万吨差别化功能性纤维和智能化、超仿真聚酯新材料，是通州最大的投资项目。江苏恒科新材料有限公司是恒力（南通）纺织新材料产业园的核心企业，是恒力集团在南通地区投资建设大型纺织新材料的产业基地。
（二）公司产能概况
江苏恒科新材料有限公司是恒力（南通）工业园的首期项目，是恒力集团在南通地区投资建设大型差别化涤纶纤维和功能性聚酯产业基地的开始。公司位于南通通州滨江新区（五接镇横港沙），年设计生产差别化涤纶长丝40万吨。 恒力（南通）工业园是恒力集团响应省委省政府沿江沿海开发战略部署，打造沿江化纤产业基地，带动上下游产业集聚，策应集团南北产业优化的重大举措，是恒力集团“十二”期间的重要增长级。恒力（南通）工业园计划投资200亿元，分期建设160万吨差别化功能性纤维和80万吨功能性聚酯，是通州滨江新区纺织新材料产业园最大的投资项目。投产后，预计销售收入将超300亿元，对通州及南通经济发展将起到重要的促进作用。江苏恒科新材料有限公司的主要产品分为涤纶切片和长丝，一期项目长丝主要是FDY，年生产能力为40万吨。主要生产车间为聚酯，长丝。分为职能、产能、设备基本相同的两个区——H区和K区，这两个区的年生产能力均为20万吨。聚酯生产、熔体输送及纺丝设备采用具有国际领先水平的德国吉玛公司和日本TMT公司的技术和设备。长丝H区和K区分别有FDY生产线14条，每条线36个纺位，每个纺位24。
（三）公司经营理念、作风及精神
经营理念——将恒力建设成为中国大陆多孔丝专家，全力打造国际知名品牌，为出口纺织品提供顶尖化纤原料，以卓越品质及创新产品不断提升中国纺织品档次和出口竞争能力。与客户一起成长，实现多赢！
恒力精神——勇于创新 开拓进取 发展不息
恒力作风——诚信为本 务实求严 追求卓越
(四）实习内容
1、安全教育学习
2015年12月29日，我们开始了在恒科的实习。上午公司安排我们参加实习的全体新员工进行了安全教育学习。会议前半部分为我们简单介绍了工厂的概况和某些车间的情况使我们对恒科有了大概的了解；会议的后半部分则是本次实习的安全教育环节，这是保证我们的实习顺利完成的必要步骤，工作人员详细为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。
化工厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在恒科化纤有不少，尤其是易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。而各类机械设备了的砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，老师在讲解的时候告诉我们一句话：机器是不长眼睛的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，即使是经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我们从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程。恒科化纤在安全制度上的最大特点在于防火，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。其次禁止携带口香糖、瓜子之类的坚果食品进厂。
2、实习内容及流程
篇三:《纺织厂实习报告1》
一、实习目的
1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
2015年3月25日 — 2015年4月25日
三、实习地点、单位和部门
单位：
地址：
部门：设备维护部门
四、实习内容{中国纺织化纤公司实习报告}.
1、纺织机械简介
…………是一家知名的纺织厂，内设有大型的纺织机械，现对纺织机械做简要的介绍：纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的,另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。制造整台{中国纺织化纤公司实习报告}.
的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产其他机械。制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大（特别是织针、针布），变换品种比较困难。在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。数控机床、多工位自动机床局部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。
纺织机械具有的特点有工艺性、连续性、成套性;高速度、高效率、省维护;标准化、系列化、通用化;低能耗、低噪声、低公害，是现代纺织机械的特点和方向。
2、具体实习情况
捻线机发生故障
捻度过大（卷装部分原因）原因：
1.错误的变化齿轮组合 选择正确的齿轮组合 2错误的锭速 更换正确的皮带轮（或变频调整到正确的速度） 3.卷绕筒子在摩擦辊轮上位置不稳 正确调节筒子架和摩擦滚轮的位置 4.边盘转动不灵活 清洁并润滑边盘轴承摩擦滚轮松动 5.固定摩擦滚轮摩擦滚轮受污或受损 清洁或更新移丝器碰卷绕筒子 6.调节移丝器位置，检查移丝杆间的连接纱线卷绕张力太大引起打滑 7.检查超喂罗拉包围角和超喂率并调整换筒操作错误 换筒操作重复
捻度过小原因及解决办法：
1.错误的变换齿轮组合 注意正确的齿轮组合
2.错误的锭速 更换正确的电机皮带轮3.锭子上的纱头缠绕 去除废纱刹车皮摩擦锭盘 检查并调整4.刹车锭子损坏 更换锭子5.锭速太小 张紧锭子龙带 断头过多原因及解决办法：
1.错误的纱线包围角 检查纱线张力2.退纱器摩擦喂入卷装或起动时摩擦气圈 改正喂入卷装的位置和结构或退解圈位置3.退解器运转不灵活 清洁或更换退纱器检查配重块4.气圈张力过大 调整气圈导丝器高度，必要时修正锭速5.气圈张力过小 增大包围角或调整超喂率6.纱线气圈碰纱罐上沿 调高导丝高7.导纱元件的损伤 更换损伤的元件8.加捻盘下有废纱缠绕 清除废纱9.移丝器毛羽堆积 清除毛羽10.移丝器碰卷绕筒管 调节移丝器位置
五、实习体会
感谢滕州市丰华工贸有限公司实业有限公司给了我这次难得的机会。经过这次实习，我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识，并认识到很多自身的不足。通过亲手操作机器，我掌握了一定的生产技能，明白了产品的制造过程，理论知识得到了很好的实践应用。在这样一个纺织公司，我领略了先进的生产线，一道工序紧接着一道工序，秩序井然，每个人都在车间里有条不紊的分工作业，这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合，可以省