【 – 话题作文】
生产销售流程(一)
生产销售流程
1. 经营部接单；
2. 交技术部分解订单，特殊合同还需技术部做技术评审；
3. 采购科做采购计划，并报财务审核；
4. 采购部下单，并通知质量部和原材料仓库验收入库；
5. 生产部安排生产，交成品仓库；
6. 销售部报财务部收款，通知成品仓库发货；
各部门职责
一、经营部
（一）销售科
1. 根据企业年度分解目标制定部门年度、季度和月度工作目标计划；
2. 配合财务部进行部门预算的编制，部门预算执行的控制和管理；
3. 向人力资源部提出本部门的人力资源需求情况，配合人力资源部做人力资源
规划；
4. 负责营销战略和营销策略的制定、实施、监控与调整；
5. 负责市场开拓和市场信息的收集，分析市场动向和发展趋势，定期制定市场
分析报告，规划落实具体的市场营销计划；
6. 完成公司安排的各项工作和下达的年度、月度销售计划；
7. 负责营销网络建设和销售队伍建设；
8. 负责建立客户分级管理系统；
9. 负责经营部管理制度、销售政策的制定与执行；
10. 负责客户报价、合同谈判、签订及合同回款催收工作；
11. 负责顾客服务和技术支持，维护公司形象；
12. 负责客户信息库的建设和客户档案的管理；
13. 负责经营部的物流管理；
14. 向各车间下达任务要求和合同计划，跟踪、监督各车间生产计划的执行；
15. 负责部门内部培训管理；
16. 协助有关部门制定新产品开发计划，负责新产品的市场推广；
17. 为公司决策提供市场信息支持。
（二）供应科
1. 根据企业年度分解目标制定部门年度、季度和月度工作目标计划；
2. 配合财务部进行部门预算的编制，部门预算执行的控制和管理；
3. 向人力资源部提出本部门的人力资源需求情况，配合人力资源部做人力资源规划；
4. 负责公司所有原辅材料和其它物资的采购，负责采购计划的制定、执行和监督管理；
5. 负责组织供应商的评审和采购的招标，确定《合格供方名册》；
6. 负责仓库物质的管理；
7. 负责供应商、外协加工商的管理，负责外协件的加工和外协件不合格品的处置；
8. 负责公司生产性残余物资和不良资产的销售；
9. 负责采购市场信息的收集、分析和采购成本的管理与控制；
10. 负责各车间半成品的运输和生产成品的搬运装卸；
11. 负责公司车辆的管理、维护、保养及员工的接送
12. 负责运输公司货运车辆的人事、安全、业务管理；
13. 负责部门内部培训管理；
14. 协助办理厂内物资的出门借用手续；
15. 协助各车间对新材料、产品项目开始的市场调研。
二、技术部
1. 负责制定公司技术管理制度，负责建立和完善产品设计、新产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度，组织、协调、监督有关部门建立和完善设备、质量、安全的管理标准及制度；
2. 负责制定和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术
规定；
3. 配合财务部进行部门预算的编制，部门预算执行的控制和管理；
4. 向人力资源部提出本部门的人力资源需求情况，配合人力资源部做人力资源规划；
5. 制定企业技术发展战略，召集与组织企业的技术研讨活动；
6. 合理编制技术文件，改进和规范工艺流程；负责质量管理体系、管理制度、技术规程、技术标准、产品标准的制订与管理；
7. 制订企业年度技术管理工作计划，组织、监督、检查技术管理工作；
8. 负责组织科研项目的实施、推进与管理；
9. 负责产品制造工艺的研究和新技术、新材料、新方法的推广应用；
10. 负责科技信息、技术情报和质量信息的收集；认真做好技术图纸、技术、资料的归档工作。负责制定严格的技术资料交接、保管、保密制度；
11. 负责对各车间和质量部的技术支持；
12. 及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保生产工作的正常进行；
13. 指导各车间进行工艺标准的制订（修订）；
14. 协助与监督各车间质量管理体系的执行工作；
15. 协助供应部进行产品原辅材料合格供应商的选择；
16. 协助经营部进行产品销售资料的编写；
17. 协助经营部的技术服务工作。
三、财务部
1. 根据企业年度分解目标制定部门年度、季度和月度工作目标计划；
2. 向人力资源部提出本部门的人力资源需求情况，配合人力资源部做人力资源
规划；
3. 各部门财务预算编制的归口管理，进行部门内预算的编制、执行控制与管理；
4. 执行全面预算管理，进行预算的编制，控制和考核预算的总体执行情况；
5. 根据现行财经法规和内部管理要求，拟定财务管理、成本、费用管理制度，
建立健全各项财务、内控制度；
6. 根据企业发展战略，编制各项经济计划，归集各项经济指标完成情况，综合
分析经济活动和财务状况；
7. 负责工资、奖金的计算、统计、发放；
8. 负责生产过程中发生费用的分类、审核、记录、归集、分配以及产品成本核
算，负责成本预测与成本费用计划的分解；
9. 负责资金的管理，控制和调节资金流向、流量，保证企业的资金实力，提高
流动资金使用效率；
10. 进行日常的财务核算工作，如实反映企业财务收支情况，编制和报送财务报
表，提供各种财务信息；
11. 严格按公司规定及开支标准，在授权范围内审批各项费用开支；
12. 预测企业财务管理方面的各种风险并及时提出有效防范措施和进行风险管
理；
13. 工商年检、纳税申报等对外联系事务，按照国家规定缴纳各项税金；
14. 负责销售统计与销售开票，经营部的往来账的对账工作；
15. 负责对部门内部人员进行指导和培训，为其他部门提供财务咨询、指导；
16. 负责生产成本控制的分析与提出成本控制合理化建议；
17. 协助各车间建立和健全各项原始记录以及定额管理；
18. 协助各车间对在制品和自制半成品的盘点；
19. 协助经营部产成品、供应部原材料的盘点工作。
四、生产部
1、服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；
2、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
3、负责组编制年、季、月度和日常作业、设备维修计，及时组织实施、检查、协调、考核；
4、密切配合经营部门，确保订、定产品合同的履行；
5、配合组织审定技术管理标准，生产工艺流程，配合审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；
6、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
7、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
8、及时编制上的年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；
9、抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；
10、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
11、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；
12、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；
13、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施=检查监督及控制；
14、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
五、质量部
1、质量部是公司质量管理、工艺监督、计量管理的职能部门，负责在各个
生产销售流程(二)
隆达采购、生产、销售流程图
生产销售流程(三)
生产销售流程(四)
销售部职责
一、签订合同
收集客户资料：包括企业营业执照、税务登记证、身份证、采购人员、收货人、财务的联系方式，以确认确定相对应的窗口；产品的质量、包装要求及运输方式、收货方式、付款方式、对账时间、付款时间。
二、报价
根据采购部购买原材料的变动，对价格及时更新到最新单价，在报价单上注明付款方式、价格有效期、起订量、币种、是否含税、审核等相关必要的信息。
三、接收订单
客户的订单可以采用传真及邮件的方式，需与客户书面确认、签字、盖章，与生产部、物管部沟通交期，如不能达到客户纳期，应及时沟通、调解。
四、下生产通知单
根据客户订单或客户的计划需求，向生产部门下达生产通知单，需要注明客户所需的产品、规格、数量、纳期、质量要求及包装方式等信息。
五、发货/退货
根据客户的纳期提前向物管部门下发出货通知单，需要注明需发的产品、规格、数量、到货日期、收货人、收货人地点、收货人电话其客户需提出的相关要求。
六、货物跟踪
提前通知客户接收货物，向物管部确认发货货物的状况，如路途发生状况，及时与客户沟通最新情况，以达到最好的解决方案。
七、单据发票
及时向物管部门拿回客户签收的结算联等相关单据，确认客户签收人，按合同对账日与客户对账，对好帐后交由财务部门开具发票，将发票、客户所需的单据、发票签收单送至客户，取回签收单，每月产生销售报表。
八、收款
根据与客户签订的合同及时催收货款，如客户由于某种原因不能及时付款，应及时告知财务知悉，并了解客户延迟付款的原因。
九、客户拜访
定期拜访客户、确认客户现在的生产状况、计划、人员异动情况、经营状况、财务状况、客户投诉等问题，已及时了解客户的最新情况。
生产部职责
一、生产计划
生产部根据业务部的《生产通知单》、《出货通知单》和采购部门的《到料计划单》制定生产部《生产计划单》。车间主任根据《生产计划单》、《标准作业规范》、《工艺流程图》出具《生产指令单》及《产品物料清单》。
二、领料
领料人员根据《产品物料清单》至仓库填写《领料单》领取各类生产物料；生产车间根据《生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。
三、生产
1、 各班组按照生产工艺流程进行有序生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。
2、 生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《流转卡》来对
半成品的周转进行跟踪管理。
3、 生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并做成相应报表。
4、 生产班组根据当日生产车间的生产情况做成《生产日报表》
5、 生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质的管控和数据
记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和产品终检表》。
6、 对于生产过程在发现的物流短缺现象，生产车间遵循生产物料溢领程序进行生产物流领
取。
7、 对于生产过程中发现有原材料来料不良的，生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，
并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）。
8、 对于生产过程中的各种报废物料，生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报
废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取。
9、 生产过程中区分好良品与不良品，发现的不良品按不良品流程进行处理，对良品进行包
装、标识。
四、入库
1、产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，至出库填写《成品入库单》，并遵循成品入库流程对成品进行入库。
2、 生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。
生产销售流程(五)
IC设计及生产销售流程简介
第一篇 IC简介
IC 是指集成电路。通常的电子产品，可以分为集成电路和外围元件电路两部分，并且这两部分可以相互地转化。集成电路是将大面积的电路用硅等材料通过一定工艺技术做在一个小chip里面。
集成电路有面积小，生产成本低的优点，但也有前期成本高，电路功能固化，接口固化等缺点。随着半导体制造技术的发展，将有越来越多的常用功能模块大规模地集成化，这也直接促进了电子产品的体积越来越小，生产成本越来越低。但同时，工艺精度也越来越高，直接导致初期设计成本增加，对产品标准化和兼容性的要求也越来越高。
另外通过EPROM、EEPROM等工艺技术和MCU二次开发、微系统开发等软件技术，部分解决了功能固化的缺点。
第二篇 IC设计流程
先确认电路实现的功能，根据功能进行实现电路设计。设计完成后，工程师会使用特定的软件进行仿真，验证电路与设计的初衷功能是否相符。也可以通过FPGA 进行硬件仿真，这样可以提供给客户DEMO板进行验证。
电路仿真调整好后，开始版图设计。版图是根据晶圆（wafer）厂的工艺规
则，将功能电路转化成可用于生产的版图的过程。最终的版图会再与功能电路再比对，还可以进行版图级的仿真，以保证版图完全依照功能电路实现，所以版图设计通常不会在功能上出现错误，但对IC性能会有一定的影响。 设计好的版图文件，就可以拿去用于生产IC了。
第三篇 IC前端生产流程
光罩MASK
版图文件先发给光罩厂生产光罩。光罩相当于照片的底片，根据版图和工艺的情况，一颗IC要分为多层光罩。光罩一般最少7层，随着工艺的复杂度的增加，光罩层数也会不断增加。光罩做好后，拿到晶圆厂就可以进行晶圆的生产了。
光罩和晶圆是密不可分的过程，但是一般分立两家经营，也是为了保护IC产权的需要。
晶圆生产Wafer Produce
晶圆生产是IC生产的一个最主要的过程，通常这里占了IC总成本的70%以上。晶圆生产在技术和环境上面要求都极其严格，一家晶圆厂的建设成本也是极其高的，一个8英寸晶圆制造工厂前