【 – 小学作文】
篇一:《染整实习报告》
篇一：染整实习报告
毕业实习报告
题 目: 青神华榕纺织印染有限公司 实 习 体 会
所属系、部 : 电子信息与电气工程系年级、 专业:电气 094
姓 名:韦 汉云
学 号:200904011022
指 导 教 师:刘红
时 间: 2012年3月
一、实习时间： 2012年2月至2012年3月
二、实习地点：青神华榕纺织印染有限公司
三、实习内容
1.公司简介
2012年2月——2012年3月，为了充实自己和更好的与社会接轨我决定到青神华榕纺织印染有限公司实习，在实践中掌握技术，提高自己的实际操作能力，使自己的专业知识和实践充分结合在一起，完善自我。
青神华榕纺织印染有限公司成立于2003年4月，是一家专业生产全棉梭织服装面料的中型企业，目前拥有员工280人，专业技术人员40名，有2条前处理生产线，3条染色生产线，月生产能力400万米漂色布。公司定位生产中、高品质的服装面料，远销欧洲、日本、美国，生产品种有全棉、麻棉、棉毛、天丝、涤棉、混纺及全棉弹力七大系列几百个品种，公司生产的产品符合欧洲oeko-tox standard 100生态环保标准，并取得其认证。公司以人为本，注重企业和员工的和谐统一，秉承客户、企业、员工“共好”的精神，倡导“团结协作，严谨细致，开拓创新，高质高效”的核心价值文化，坚持“质量第一，诚信至上”的经营理念。 在生产车间的亲身实践令我大开眼界，收获颇丰，在一边参观设备的同时，师傅还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用中的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。
实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。
2.生产工艺及流程
2.1 生产加工设备
该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间，主要的练漂设备有：烧毛机（气体烧毛机、电烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机;染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
2.2 印染工艺流程
（1）、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
（2）、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
2.2.1 练漂
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要
求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
烧毛的工艺流程为：进布架—剥边—整纬—刷毛箱—烧毛机（一正一反）–出布 退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
丝光工艺的流程为：进布—透风架—浸轧碱液—绷布透风—浸轧碱液—预洗—布铗扩幅冲洗（四冲五吸）–重轧—4格水洗—过酸槽（hac）–烘干—落布。丝光工艺的注意事项：2.2.2 染色
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。 染色的主要设备有均匀轧车，红外线预烘箱（2排），烘焙箱（3格），汽蒸箱（6格），烘筒。 连续染色机主要加工特点：大批量，少品种，实行连续化生产，效率高，染色主要用活性染料，还原染料，分散染料及涂料。染色过程中，蒸箱温度：102~104度
水箱温度：95度 车速30~50m每min 烧碱浓度：50波美
由于织物品种不同，所选的染料，染色工艺及染色方法也不同，主要方法有，1
2.2.3 印花
1）印花分类
? 活性印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 p.s (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102x10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。 ? 涂料印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布
150℃，漂白布130℃)→交整理部做p.s (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。
涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要篇二：染整厂实习报告
染整实习报告
1公司是集纺织，染色，印花，服装为一体，并拥有自营进出口权的企业。企业已通过iso9001质量体系认证和iso14001环保体系认证，并建立erp信息化管理体系，成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人，厂房面积7万多平方米，拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备，具有年产亚麻纱3000吨，亚麻坯布1500万米，印染布8500万米，服装700万件的能力。
主要产品为：亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布，所有产品均通过
oeko—text100认证(国际生态纺织品认证)，被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区，成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。
2 主要工艺
2.1 前纺工艺
2.1.1前纺工艺流程
长麻工艺流程：手工分束 → 栉梳机梳理（上为初生长麻） → 加湿养生 → 成条→并条（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗纱
短麻工艺流程：手工分束 → 栉梳机梳理（下为短麻） → 混麻加湿 → 连梳 → 预针1 → 再割 → 预针2 → 单精 → 复精 → 后针1 → 后针2 → 后针3 → 末针1 → 末针2 → 粗纱
2.1.2 前纺主要工序意义
手工分束：将打成麻分成一定质量的小束，以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。
栉梳工序：清除掉部分杂志如麻屑，麻皮等，改善梳后亚麻纤维的状态和结构，使梳成长麻纤维平行，满足纺纱要求。
加湿养生：提高打成麻纤维的回潮率，增加纤维强度和柔软度，并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度，减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”，避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度，提高栉梳机的梳成长麻率，降低机器短麻率。
成条工序：首先进行配麻，成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻，手工速率影响到成条质量，若速率均匀则成的条粗细也均匀，质量不好的条子要重喂。
并条工序：提高麻条中纤维的平行伸直度，要尽可能的消除纤维上的弯
钩 通过麻条的多道并合，改善麻条的长，短段不均。完成多麻条的牵伸拉细，以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维，以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维，梳去杂质和不可纺制纤维，并使其落入尘箱。
混麻加湿：对短麻纤维进行初步的开松，除杂，梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。
连梳工序：把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒，疵点清除掉，使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。
针梳工序：从梳麻机下来的麻条，纤维排列混乱，相互纠缠，大部分成弯沟状，必须通过多台针梳机的反复梳理，牵伸，合并，将麻条内的纤维理直使之平行，改善麻条的均匀度。再割工序：将超长纤维和倍长纤维强制性拉断，以适应短麻纺纱要求，将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度，改善麻条的长短片不均匀。
精梳工序：该工序与短麻纺纱的线密度，精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机，缠绕再纤维间的麻粒子，杂质等疵点被排除掉，纺制的细纱具有条干均匀，纱线表面光洁，紧密坚牢等特点。
粗纱工序：粗纱工序采用7-12倍牵伸，将熟条进一部伸长拉细，以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度，使粗纱具有一定的强度和紧密程度，尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求，以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。
2.2 后纺工艺
2.2.1 后纺工艺流程{有纺织印染跟单员实习报告}.
煮漂（亚漂，氧漂） → 细纱（湿纺，牵伸） → 烘干 → 选纱 → 络筒 → 包装 → 入库
2.2.2 后纺主要工序意义
煮漂工序：改善车间的劳动环境，提高纤维脱胶分裂度，提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、jfc、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行，采用两次煮漂，先亚漂（38℃，20min，1℃/1min升温），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果胶等杂质及除去色素，提高亚麻白度。
细纱工序：该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱，牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡，使果胶膨化，然后经牵伸机构将其均匀拉长，拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力，弹性，光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上，便于运输，储藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率，如果长时间存放湿细纱就会发热，产生霉变而损失强力，另外，细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差，不能直接用来做织造的准备工作，因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理，去除湿纱中的水分。 选纱工序：按颜色等条件选纱，根据产品的不同要求进行选择。
络筒工序：接长纱线，增加纱线卷装的容量，提高后道工序的生产率。清除纱疵，杂质，改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好，卷绕张力，密度始终均匀适当。
2.3 布厂工艺
2.3.1 布厂工艺流程
整经 → 经纱上浆 → 穿筘 → 织布 → 折布 → 验布 → 修布 → 复验
2.3.2 布厂主要工序意义
整经：在于改变纱线的卷装形式，由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。
经纱上浆：通过浆纱增加经纱强度，提高耐磨性，同时尽量保持经纱的伸长。
穿筘：把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求，按顺序依次穿过停经片，综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口，以便引入纬纱进行交织，也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。
验布：检查织出的布是否有疵点。
修布：按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复，洗，改善坯布表面的品质。
复验：对织出的布再次进行检查是否有疵点。
2.4 污水处理工艺2.4.1污水处理工艺流程{有纺织印染跟单员实习报告}.
总废水进水管（生物池） → 调节池（投药设备 → 污水浓缩池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化沟（曝气） → 排放
2.4.2 污水处理主要工艺意义
调节池：按需要调ph值，使废水中的杂质沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化沟：使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5ｍ，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。 3 深刻认识
刚进入前纺车间，一股臭味传来，工厂里全是沤麻的味，还有好多麻灰四处漂，机器的噪音特别大，一想到我们以后就在这样的环境里工作，大家都挺郁闷的，但是现在是来学习的，是将书本知识运用于实践的时候，我们应该珍惜这次实习的机会，认真的实习，比起造纸和皮革的同学来说，我们是相当幸运的，他们还没地方实习，而我们却有这么好的地方实习，所以我刚开始就决定在实习这段期间，一定要好好学习工厂里的知识，不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情，噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完，又来下一批同学问，他们都仔细的解答所有同学的问题。
前纺车间里的工序，与书本上的差不多余，但是也有一些差别，比如说加湿养生的顺序就有差异，书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理，而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生，主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同，实际与书本往往也是有区别的，所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析，不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天，刚开始去的时候对什么都不了解，什么都不知道，经过六天的实习，我们对每一机器的作用，出产地，台数都有了深刻的认识，每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。
我们还参观了织布厂，了解了纱线制成布的过程，织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大，布上面下来的灰四处飞扬，车间里温度也比前纺车间的高，像蒸笼一样，但是同学们还是耐着高温，坚持参观并认真做笔记，为了学习知识，我们是不怕困难的。
工厂里的设备有前苏联造的，也有最近德国新进口的，前苏联造的生产效率比较低，但机器本身质量挺好，德国新进口的机器效率高，但目前只有一台德国新进口的机器，这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的，如果全换成新进口的新机器，经济上不允许，这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。
我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的，目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的，每个车间都有加湿设备，还配有湿度和温度测试仪。
通过这次在金亚亚麻厂的实习，我们对亚麻厂有了初步的了解，对以后我们要工作的地方也
篇二:《跟单员实习报告》
跟单员实习报告
实习即我第一份正式工作的开始，既让我兴奋又让我收获。通过实习我学到了许多书本上无法学到的知识，这就是宝贵的工作经验和沟通技巧，对许多问题有了深一层次的思考。更重要的是，从此我真正的步入了社会，身上肩负起了责任。我在一家外贸公司实习，我在公司主要工作是跟单。
老板通过邮件分配任务，邮件内容是与工厂签订的采购货物合同，包装合同，外商的购销合同，还有合同分解单。合同分解单具体列明了该合同项下货物的细节要求以及发票号。接到合同后，首先确定货物的送达时间，以便确定船期，然后确定目的港，cif价我方出口，由我方指定船公司；询海运费。fob价进口方指定货代，通常货代信息会在老板与外商的往来函电中体现。具体电话联系fob货代，货代回报指定港船期。一般下午寄海运委托单给货代。随后制作报告合同，保关发票，箱单，出口代理协议，随同核销单，报关单，报关委托书一起寄送。几天后，货代发来送货地址，我再传给工厂并催工厂及时发货，以便到堆场换包装。后续就是做保单（cif下），产地证。收到到 b/l扫描件后，需要发装船通知。据合同要求，制造相应单据，这时要做商业发票，质检证明，箱单；根据付款方式制作汇票。大约二天后，收到正本提单，填写离岸委托书，最后一步是向银行交单。交单后，等着拿水单、核销。
刚去公司，有一个师姐带我入行，她在公司干了 3年多。我虚心向她学习。虽然我干的是本行，但毕竟具体操作的少，对业务不熟悉。社会与学校是两个地带，师姐可让我锻炼了不少，白跑了不少路。所以说，社会是个大熔炉，刚毕业的我还要继续锤炼。
因为所做的事情很多的时候，是不能太依附记忆力，记忆远远是不够的，很容易忘记。这就要求从点滴记起，就拿最容易的盖章来说，各种章什么都有。中英文长条章，报关专用章，英文章，公章等等。例如：报检材料是要盖红色公章，而送交货代的报关资料以及交给客户的交单资料要盖蓝色单证章。这些看似简略的但是对于没有经验的我是必须要牢记的。 制作单据需要第一是正确，要求注意集中，不可以分心。在保证数据正确填制的情况下还要注意单据格式。保持对齐、哪里空格都要规范，注意单据的美观整齐。以前，我一直认为做单据只要数据没错，万事即可！可是在实际操作中还要注意格式，这对我有很大的启发。在与国外进行贸易的同时，我们不光代表了企业，还代表了自己的祖国。一套美观的单据，会给外国人留下好印象。所以，从此以后，我要更加认真地制作单据。
篇三:《纺织品贸易跟单顶岗实习报告》
毕业论文
纺织品贸易跟单顶岗实习报告
姓 名： 张贇杰
班 级： 检验1121
学 号： 2011243107
所在院系： 纺织工程系
指导教师： 冯本茹
时 间： 2014年4月
雅戈尔盛泰织品服装有限公司实习报告
一、实习的目的和意义
对于即将毕业的大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻
炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际工作联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中纺织品贸易到底是什么样的，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是纺织品贸易的操作流程，还有许多纺织品贸易方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每笔单过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。
对于毕业实习来说，其中主要目的就是通过实习所学的内容来积累我们实际工作的经验。认真完成好这次实习，也为不久以后的工作打下坚实的基础。实习也是我们这些在校大学生接触社会的一个直接途径，可以让我们学到很多学校中学习不到的社会经验。例如：做事带人的经验。日后步入社会时候 ，我们不至于两眼迷茫，不知所措。
毕业实习只有短短的几个月，但是对我的今后的工作，会带来了很大的帮助。
二、实习企业介绍
雅戈尔盛泰（原雅戈尔日中纺织印染有限公司）投资逾10亿元，是雅戈尔集团进军上游业务的力作。主由雅戈尔集团、日本伊藤忠商社、日本日清纺织株式会社等共同投资组建。注册资金6550万美元，固定资产20亿，员工总数逾万人，目前公司主营三大业务板块，中高档色织面料的生产与销售、中高档针织面料的生产与销售、高级针织成衣的生产与销售。公司在中高档色织面料的研发与生产方面，拥有目前世界最先进的生产设备，如液氨整理机、丰田织机等,产品主要出口到欧美，已成为中国三大色织面料生产基地之一；同时在高档针织面料的研发与生产领域，拥有针织面料的全套生产技术和国内最先进的生产设备，已成为国际诸多一流品牌的面料供应商；服装制衣作为我公司主要生产中心之一，主要进行高级针织成衣的生产，拥有针织成衣的全套生产流水，生产设备先进。生产品牌除雅戈尔外，大部分订单来自美国、欧洲、日本等国。目前已成为全国四大针织服装生产基地，主要客户为POLO、ANF、LE、CT等国际知名品牌，已成为世界奢侈品牌的制造基地。
雅戈尔在绍兴嵊州总投资30—50亿元建设新兴产业科技园区，实行一次规划、分步建设，计划分5—8年建成，将采用国际上最先进的技术和设备，运用高科技新面料，生产经营棉纺织、毛纺织、针织、家纺、汉麻服饰、辅料、出口服装等产品，打造成为世界一流的国际纺织工业城。
三、实习岗位介绍
我实习的岗位是雅戈尔盛泰公司的贸易跟单员。
四、实习内容和时间
实习内容主要包括：
（一）客户到厂下单
电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样，每张订单的下法不同，我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。下单时，我们要注意在各方面存在的问题。举例如：颜色、数量等。
（二）订单的审查
每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺，甚至设备也不一样。首先，要看我们目前的水平能否达到客户的要求，这是关键。要分清此单是加工单还是OP单。
（三）开生产单、流程卡
每张单开时，一定要把客户要求在生产单上写清楚。交生产部门生产之前，应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。
（四）生产过程中，如有意外情况不能满足客户的要求时，一定要及时将情况反
映到公司最高层，找到解决的办法。
（五）小样
打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求，同样也是大货和产的依据。一般情况是按正常的手续，小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。
（六）修改定单
一般情况是要求跟客户重新下单，跟单员重新开单交生产部生产。当客户提出取消定单时，跟单员一定要收回旧的资料（生产单、流程卡）。因此我们每天的工作十分繁琐，有时也有挑战性。每天都要不停的学习。雅戈尔盛泰公司顶岗实习从2013年12月到2014年4月。
五、顶岗实习技术总结
经过这几个月来对外贸跟单实务的学习，我从一点工作经验都没有开始，也逐渐了解了不少关于如何做好一个合格的跟单员的知识。所谓的跟单员要做的工作其实很简单就是做为客户和生产车间的桥梁做好协调管理工作，把信息及时地在两者之间进行反馈。
如何成为一名跟单员呢？我认为要做到以下几点：
（一）熟悉客户。熟悉我们客户的要货情况及其规律，如某个客户喜欢要什么样的货，什么规格的，有什么特殊的要求等等，这都是我们跟单必须了解并熟悉的。
（二）全面熟悉公司产品，报价，制样，订单审批，生产，质检，验货，出货流程。这是为客户提供专业服务的基础。
（三）沟通：向上，积极及时汇报每日工作情况；向下，第一时间传达上级指令，并追踪确保一切正常运转；
（四）追踪：做到多问、多查。多问生产部生产进度，多下车间核查货物实际生产情况，查看是否符合客户要求，有无质量问题，并了解熟悉该产品具体结构和材质等。对产品生产和出货数量、外购的配件要时时盘点，进行监控和调整，有效地保证每一环节顺利进行。
（五）关注进度、做好统计工作：要经常关注生产进度，预先提醒各部门做好准备，避免某环节脱节耽误出货（如采购不到位，其实完全可以先预测部件或材料须到货的时间，然后去追踪生产部或采购部，要求早做准备）
（六）合同与指令。当我们在做合同的时候一定要与销售经理多沟通，如客户所要货物的规格，重量，金额和船期。确保无误后再给客户发过去。在做指令的时候也是尤为重要的，指令上的每一项都要认真仔细的填写，因为公司的全体员工都是围绕我们所做的指令来工作的所以更不能有丝毫的失误。
（七）在做跟单的工作中对每一个环节都必须保持仔细，仔细，再仔细的的工作态度，因为如果我们在工作中出现的每一个失误都会带来非常多的麻烦和损失工作中要多思考、多总结。
（八）充分利用网络资源，查询资料弥补知识。
外贸跟单实习过程，使我受益颇多。每次完成一单之后都有一种成就感，自己也不断的学习和总结，感觉很充实，每笔订单下来都能学到一些新知识，实践让我的知识面更广，让我知道自己的不足，知道努力的方向。在认识自己的同时也能让自己不断的向它靠近，也使我对自己的目标更加坚定，不再充满迷茫。
六、顶岗实习心得体会
2013年12月，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将告别学校的生活真正的踏入社会，自己去为未来奋斗。实习是将书本知识运用实际工作，并定会给我带来很多宝贵的工作经验。
同时我也知道顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。
刚到公司时，公司虽然对我进行了上岗培训，但是那些都是公司规章制度等一些大道理，可是真正的工作流程却没有提到。第一天去实习时，傻傻的根本不知道该干什么，浑浑噩噩的过了一天。
实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的心得体会如下：
（一）是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
（二）要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。
（三）要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
（四）要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
（五）要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
（六）要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。
在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。
此次的毕业实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会
活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。
篇四:《2011年暑期纺织公司跟单员实习总结报告》
2011年暑期纺织公司跟单员实习总结报告
绍兴县易亨纺织有限公司 是一家主要从事纺织品设计、开发、生产、销售为一体的大型出口企业，主要以绣花、牛仔、灯芯绒、绵麻类产品为主。
一个月的实习中，我主要负责产品跟单这个环节，跟单员的主要职责就是跟踪每张订单的生产并将货品顺利的交给客户，同新旧的客户保持联系增加沟通，掌握了解市场信息，开发新的客源。跟单的好坏直接关系着一笔定单的成败，第一个星期我跟着师傅学习分析辨别纺织品原料以及报价，学习了解了染整工艺流程和织造工艺流程。从第二个星期起，开始去工厂体验织造和染整的环节，因为我公司没有自己的工厂，客户定单接过来，需要我们跟单员去找工厂先生产坯布，接着就是去印染印花厂印染，最后的环节就是包装送货，在这整个过程中，跟单员都是要全程跟踪和监督的。
当业务员接下一笔定单后，财会需要审单和理单，在下单时，我都要检查各方面存在的问题，比如颜色数量等，每张定单都是不用的花型，不同面料，不同工艺，一定要把客户要求在生产单上写清楚，在整个生产过程中，如有意外情况不能满足客户的需要，要及时和公司反映，找到合适的解决办法。我公司的地址在浙江省绍兴县，因为我师傅常年积累的经验，与几家印染和打卷店有着长期的合作关系，他和我说那几家的信誉都是比较好的。有一个单子，我接触了整个的出口过程，在接单，审单，理单的过程中掌握了客户
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