【 – 字数作文】
篇一:《CAD中重画和重生成有什么区别》
CAD中重画和重生成有什么区别?
2008-3-10 14:09
提问者：颖fairy皙
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我弄不清楚到底有什么区别,最好能举例说明,谢谢!
问题补充：
什么时候需要用到呢?就是说作什么图时会需要
?
2008-3-10 14:55
最佳答案
在绘图和编辑过程中，屏幕上常常留下对象的拾取标记，这些临时标记并不是图形 中的对象，有时会使当前图形画面显得混乱，这时就可以使用 AutoCAD 的重画与重生成 图形功能清除这些临时标记。
重画图形
在 AutoCAD 中，使用 “ 重画 ” 命令，系统将在显示内存中更新屏幕，消除临时标记。 使用重画命令 (REDRAW) ，可以更新用户使用的当前视区。 重生成图形
重生成与重画在本质上是不同的，利用 “ 重生成 ” 命令可重生成屏幕，此时系统从磁 盘中调用当前图形的数据，比 “ 重画 ” 命令执行速度慢，更新屏幕花费时间较长。在 AutoCAD 中，某些操作只有在使用 “ 重生成 ” 命令后才生效，如改变点的格式。如果一直使用某个命令修改编辑图形，但该图形似乎看不出发生什么变化，此时可使用 “ 重生成 ” 命令更新屏幕显示。
“ 重生成 ” 命令有以下两种形式：
选择 “ 视图 ” | “ 重生成 ” 命令 (REGEN) 可以更新当前视区；
选择 “ 视图 ” | “ 全部重生成 ” 命令 (REGENALL) ，可以同时更新多重视口。
看了以上还不明白啊，比如：本来画的一个圆，可是显示有时会有棱有角的，这样就运行RE命令重生成一下，圆就圆了。
假如画一个比较大的图，平移绘图区域移不动或缩小也不全显示出来，RE一下就可以了
篇二:《6CAD图形重生成》
6CAD图形重生成
如果用重画命令刷新后仍不能正确显示图形，则可调用重生成命令。重生成命令不仅能刷新显示，而且可以更新图形数据库中所有图形对象的坐标，尤其是对于圆、圆弧等非线性图形对象，它们在屏幕上往往显示成小折线的形式，通过重画操作也不能消除这些显示误差，而使用该命令则可以准确地显示图形的实际效果。由于图形重新生成需要重新计算图形的绘图过程，因此执行该命令要比重画命令慢得多，一般情况下应尽量少使用。与重画命令一样，该命令的启动方式也有如下两种：
命令：键入Regenwall或Regen
菜单：单击菜单中“视图 重生成”命令（命令行执行Regenwall）
【基本操作】：
执行上述任意一种命令后，即可重生成视图。重生成命令也是一个不含有任何选项的命令，其中Regenwall命令可以重生成所有视窗图形，Regen命令只能重生成当前视窗图形。如若绘图区留有操作后的残留标记，执行“重生成”命令后，将会清除当前视窗中的残留标记，如图1-38所示。
(a) 重生成前 (b) 重生成后{cad重生成后图颠倒了}.
图1-38 重生成图形效果
篇三:《导入CAD图常见问题及解决方法》
最近用户老是反映有一些CAD图导入软件时有问题，针对此问题，现将目前反馈的一些不能导入问题及解决方法整理一下，供大家参考，如以后还有其它类问题请大家及时反馈。
导入CAD图常见问题及解决方法
一、 CAD图导入软件后，有部分图元丢失
将CAD图导入GQI软件后，发现有部分图元丢失没有导入到软件中，可能有以下几种情况：
1. 没有导入图元已被锁定或冻结。
解决方法为：用CAD软件打开该文件，在图层下拉框中查找，发现如图所示图层的一些符号显示颜色与其他图层的不一样，表示该图层被锁定或冻结。这个时候我们用鼠标点开相应符号，然后保存此文件，再重新导入到软件中就可以了。
2. 此文件为利用天正软件所创建的
解决方法为：在天正7.0或7.5以上版本中，打开此文件，运用“文件布图”－“图形导出”的命令，如下图所示，此时会将dwg文件转成TArch3的文件，该软件会自动在指定的路径中生成“办公楼建筑电气图_t3.dwg”的文件，这时我们在GQI软件中再导入文件名带有_t3.dwg字样的文件就可以了。
3. CAD文件使用了“外部参照”，也就是引用别的CAD文件上的图块
解决方法：通过AutoCAD“插入”菜单下的“外部参照管理器”来寻找它引用了哪些CAD文件的图块，被引用的CAD文件才是真正的可以读取的文件。找到之后，选择绑定然后保存就可以识别了。如下图详细操作步骤：
一、 将图A，图B置于一个文件夹内，使用CAD打开图A
二、 在命令提示栏内输入XR，按回车键
三、 在弹出的界面中，选择参照名，再选择绑定，如果是英文版的，选择命令
BIND
四、 在弹出的对话框内选择绑定，再点击确定
五、 最后点击确定，退出外部参照管理器
经过这样处理的CAD图纸，保存后，就可以直接导入软件中了。
二、 CAD图导入软件时无法导入，在预览框无法预览到图
对于在GQI软件中导入CAD时，在预览框无法预览到图可能有以下几种情况：
1. 此CAD文件设计时采用块设计导致的{cad重生成后图颠倒了}.
解决办法：因为CAD文件设计时采用块设计导致无法导入到软件中的。用CAD软件打开该文件，“ctrl+A”选中所有构件图元，然后点击 菜单栏“修改”－“分解”功能，把图块炸开。然后保存文件，再次导入软件就可以了。{cad重生成后图颠倒了}.
2.利用CAD软件打开该文件，点选图上一个图元，但显示该文件图元全部选中，这时打开菜单栏“修改”－“特性”选中图元，，此时显示该CAD图元是“多得插入块”导致的无法导入。（exm.lsp工具随附件）
解决方法：第一步：选中该“多重插入块”，在其属性里将行、列均改为“1";
第二步：在状态栏命令行里输入appload命令，点击回车，弹出对话框，如下图所示，加载“exm.lsp”，然后点击“关闭”
第三步：在状态栏命令行里输入“exm”根据提示选中多重插入块；
第四步：运行“explode”分解命令就可以将 多重插入块分解了，然后保存文件再导入GQI软件就可以了。
3. CAD图文件太大，多达几十兆
CAD图文件一般不会有几十兆的文件，形成这种文件的原因有可能是由于CAD图有填充图或一些波形线条，当利用“分解”功能，将文件分解后，文件图元会暴涨，所以我们只要在CAD文件中分块选中图元，如果选择过程很慢，则表示选中图元中有很多图元，这时我们进行排查，找到这部分图元后，在图层管理中，将图元图层“关掉”，此时再将其它图元选中后复制到一个新建的工程中就可以了。
三、解决CAD图导入后显示小的方法？
CAD图导入软件后，显示的非常小，即使放到最大，也显示的很小。但是用CAD软件打开，就能正常显示。这是因为CAD图中还有其他图元，这个图元可能只是一个小点或一段很短的线段，离我们要导入的图很远，只有在CAD中全屏查看，才能看见。{cad重生成后图颠倒了}.
解决办法：用CAD软件打开该文件，双击鼠标中间的滚轮，显示全屏，这个时候仔细查看就会发现界面上除了我们要导入的图外，在界面右上方还有一个小点，拉框选中把这个点删除就可以了。
四、CAD图导入到软件后什么都看不到，什么图层也没有导入进来？
解决方法：如果用户装了天正软件，用天正打开CAD图，然后执行“分解”操作，多操作几次，知道不能分解为止；然后ctrl+a全选所有CAD图元，把线型设置成如图； 然后用purge命令，在弹出的窗口中将下面的选项全部勾选，点击“全部清理”按钮；然后再用audit命令，在弹出的输入框中输入”y“，然后点击保存，将保存后的CAD图导入软件就可以看到了。（如果用户没有装天正，装下文件夹中的天正插件也可）
六、CAD图导入后，标注显示与CAD原图是相反的，旋转了180度
解决方法：打开CAD图，格式->图层工具->隔离图层->选择有问题的标注->右键确认->框选全图->右键打开特性窗口->下拉列表选择文字（xx）->修改文字旋转为0，倒置和颠倒为否。另存导入即可。
篇四:《面向参数还原的反求CAD建模》
面向参数还原的反求CAD建模
1 引言
在反求工程CAD建模中，尤其是具有复杂曲面外形的产品反求工程中，组成产品表面的各曲面片都隐含着特征信息，即表达产品特定功能的工程信息，如微分性质、力学特性等。因而，反求工程的目的不只是对已有实物的简单拷贝，而是要反求实物原型的设计意图，建立包含设计意图的特征模型[147~151]。 目前，大多数的反求技术是面向快速成型制造技术，重建出的三维计算机模型只具有表面几何信息。而CAD造型系统中的实体模型是具有几何信息和拓扑信息的，反求出的三维计算机模型还不能作为造型系统中的实体模型。因此，不能参与已有造型系统的一些运算和操作，必须将其经过一定的结构转换，转换为已有CAD造型系统所能够接受的数据形式。
下面归纳三大主流软件的特征造型命令。Pro/e三维实体建模特征：基本特征建模、工程特征创建、构造特征创建、基准特征、高级特征、特征操作、用户自定义和组；UG三维实体建模特征：曲线功能、零件建模方法、体素特征建模、创建基准特征、辅助特征建模、复制模型特征、模型细化——局部修饰、修改模型特征等；CATIA三维实体建模特征：曲面、基本草图特征、零件修饰与变换、布尔运算等。由上述三大主流三维实体建模软件分析可知，正向设计建模过程中，都需要创建基准特征，如基准平面、基准轴，同时利用各类特征完成产品设计，因此，反求产品的散乱点云数据模型隐含了产品设计过程的建模特征。
本文将现存实物原形与散乱点云拟合参数结合起来，利用基本特征、拟合特征、派生特征建立拓扑约束关系，寻找原始设计参数，以及包容实物样本的参数估计，建立原始设计参数约束优化求解。
2 散乱数据点云的隐含正向设计特征
2.1 散乱点云数据隐含的拓扑约束特征
ISO/TC213定义了几种类型的特征[152~153]，其中图2显示了以圆柱面为例的
[152]特征类型。名义特征(nominal feature)是零件名义几何模型上截断的部分圆柱表面，它的轴线为名义派生特征(nominal derived feature)，所谓派生是指此轴线由零件边界组成的圆柱表面派生而得；实际特征(real feature)是实际加工所得的表面特征；由实际特征表面采样有限数目的点形成所谓的采样特征(extracted feature)；以一个完整表面拟合采样点形成了所谓的拟合特征(associated feature)；拟合的派生特征(associated derived feature)是从拟合特征表面提取的轴线。
图2 名义特征与拟合派生特征
名义(或实际)特征可分为7类：球面、圆柱面、平面、螺旋面、旋转面、棱柱面和复杂面。由球面、圆柱面、平面、螺旋面、旋转面、棱柱面得到的拟合派生特征，本文称之为基本拟合派生特征。由7类特征组合得到的拟合派生特征，称之为组合拟合派生特征。派生特征是三个基本类：点、直线和平面的组合。例如，棱柱面对应的派生特征为直线和平面的组合。
图3 几何尺寸及其几何约束关系
图3表示几种不同类型的尺寸及约束特征的关系，其中Ptr_F1，Ptr_F2，Ptr_S1，Ptr_axis为约束特征，可以是实际存在的面、边、点，也可以是抽象特征、轴线或对称面等。
1．自参考拟合派生变动几何约束
指拟合派生特征和其对应的实际特征之间的约束。如图4所示，某模型中B1面的拟合派生特征和B1面的实际特征之间的变动几何约束即为此类约束。
2．互参考拟合派生变动几何约束
指相同零件中两个拟合派生特征间的约束。如图4所示，某模型中B1面的拟合派生特征和B2面的拟合派生特征之间的变动几何约束即为此类约束。互参考拟合派生变动几何约束的一类特殊情况：两拟合派生特征重合，如同轴的两个圆柱孔：B2面的拟合派生特征和B3面的拟合派生特征。
在上述两种方法中，由于产品原型本身的制造误差和测量、造型误差，得到地约束关系是近似的，但对大多数设计制造产品来说，其特征间的约束关系是清晰的。如位置关系、距离关系等，一般不会出现两个平行平面之间的夹角A89.97120的情况。这时，可以采取容差判定，取A900。
图4 三类变动几何约束的例图
2.2 基于正向设计的反求CAD建模{cad重生成后图颠倒了}.
前述约束关系仅考虑了几何尺寸约束，同时考虑了基于截面的曲线特征的拓扑约束。下面以派生特征和隐含特征建立约束，以几何尺寸约束为实现基本尺寸求解的关键约束，同时考虑几何约束、拓扑约束和形位公差以及制造和装配约束为一体的约束求解理论和求解方法，建立CAD模型的重构理论体系，实现基于三维设计的反求CAD建模。
在产品反求工程CAD建模过程中，由于测量误差或产品制造误差、使用过程中磨损误差、曲面逼近误差的影响，重构CAD模型的特征曲面之间往往不能保持设计时的几何约束关系。正是由于上述误差的影响，使得单一曲面逼近误差最小，忽略特征曲面之间几何约束的重建CAD模型很难满足产品装配对齐及产品对称等要求[156~157]。结合正向设计手段，任何散乱数据点云都是一些简单特征的组合，而特征面是产品特征的再分解。组成特征的二次曲面之间又经常满足垂直、平行、相切、尺寸及距离等几何约束[149] [158]。因此，通过散乱点云数据分块，可以将简单、规则的曲面和曲面基准进行反求。
步骤1：将产品设计过程特征、基准和约束区分为如下四类，从而完成规则曲面的及其相互关系的识别。
1)规则特征
通常是基于曲面数据分块形成的基本曲面类型，如平面、球面、圆弧面与球面等。例如IsFace(f)，IsPoint(p)，IsLine(l)，IsVariable(d)等；
2)派生特征
用来约束考虑对象的内部属性，通常是面、锥、柱、球等所形成的基准轴，以及由多个基本特征结合形成的基准轴。派生特征即正向设计过程中应用到的基准特征，需要在反求建模中应用拟合技术提取获得拟合派生特征。由于多个组合特征可能应用同一个拟合派生特征，因此，需要应用设计、制造等环境因素，来确定拟合派生特征的基准位置。例如，axis
(direction,x,y)，Radius(c,r)，
Area(c,a)，LineDirection(l,x,y)，Heigh(slot,h)等；
3)尺寸数值约束
多个相同的基本曲面类型的距离，如两平行或者偏移曲面的距离d1d2100，n6。
4)位置关系约束
组成特征的曲面之间又经常满足垂直、平行与相切等几何约束。如Parallel(l1,l2)、Tangent(c1,c2)与Angel(l1,l2,t)等。
位置约束可以由数据分块的平面表面法矢决定，如两个平面特征(Fi,Fj)间
的夹角是A，约束关系为：
ninjcos' (式1)
当两个平面平行及垂直时，A分别为00和900。
步骤2：上述四类建模特征识别，仅完成规则曲面及其派生特征的识别。结合正向设计建模和反求建模特征，目前已有大量文献识别拉伸、槽等基本特征。
步骤3：对于规则特征和基本特征间的细小特征，如倒角、倒圆、等半径过渡和变半径过渡等，目前也有大量文献进行介绍。本文的处理方法见3节。
步骤4：由上述特征形成的组合特征，经过旋转、阵列、镜像等原因形成复制特征。目前，复制特征的研究文献较少，也是以后需要进一步深入研究的内容。
通常上述四步的特征和基准关系的识别，可以将隐含在散乱点云中的大多数点云识别出来，然后对其余的散乱点云，应用复杂曲面拟合技术，可以大大提高反求工程建模特征识别的智能化。
3 散乱点云隐含的正向设计特征及几何约束求解
依据正向设计的思路，构建前述规则特征及其派生特征约束，需要以基准平面为草图平面，设法获得草图平面上截面轮廓线，从而基于二维草图的尺寸约束求解。在正向设计的草图设计中，草图曲线单元之间都不是孤立存在的，它们之间包含了各种几何约束和工程约束，如直线间的平行、直线与圆弧相切、圆弧与圆弧相切等。因此在反求参数还原数据处理时，重建的拟合派生特征和拟合特征不但要满足与数据点之间的逼近误差要求，还必须满足相互间的约束要求。为了达到这一目标，必须使用全局约束优化方法。
因此，利用散乱数据点云的数据分块和微分几何特性，结合拓扑关系约束，可以方便的求出规则曲面正向设计时的基准特征，同时，也可以获得规则组合特征的基准特征，从而计算规则组合特征的基准特征。实现识别隐藏在散乱数据点云的正向设计CAD建模特征和定位基准特征，从而为基于约束的公差求解提供基础，见图6。
3.1 散乱点的基本曲面分块
在机械零件中，95%的型面为规则曲面。因此，若能在散乱点云中识别出柱
面、球面、锥面、平面等规则曲面，既可以简化表示，又有利于反求时还原零件的本来面貌。而产品表面往往无法由一张曲面进行完整描述，而是由多张特征曲面组成。因而必须对测