【 – 话题作文】
食品采购流程(一)
食品采购流程与标准
食品采购流程(二)
餐饮采购验收管理规定
一、采购流程
1、确定供货商（一般同类供应商找2-3家备用），签订供货合同。供货商类别：调料类、粮油类、鸡鸭类、冻品类、河海鲜类、蔬菜类、肉类、干货类、豆制品类、酒水类、清洁用品类、办公用品类。
其他类别：均由总部采购部根据申购计划统一采购。
签订供货合同：供货合同一式三联：一份供应商、一份财务部、一份仓管员。合同应确定定价时间、货物的质量要求等。
设立寻价员：由厨师长、财务、采购组成，三人每月初、月中旬分两次入市场寻价，在寻价基础上再定价。 2、制定采购计划
厨房根据库存及所需量填写好菜品等申购单，并报厨师长签字批准。
仓库、前厅根据库存量，遵循“最小库存”原则，上报申购计划，经部门负责人签字，报经理签字方可。 3、安排组织采购
前厅、后厨申购单必须在当日17:00分前给到库管，库管核实所申购原料及物耗现有库存后，在当日17:30分前将店内采购单交由采购，由采购通知供货商第二日（或规定时间内）按质按时按量送货。
除采购外非经批准的任何个人不得私自向供应商订货，如有违反规定，视为不诚实行为处理。特殊情况需提前报备采购部，经采购部同意后方可进行。 二、完善验货制度
1.成立收货小组由仓管员、厨师长（厨师长指定人员），所有物品均需仓管员称量或点数，厨师长负责质量，经仓管员、厨师长、供货商叁方签字认可（送货单必须由三方人员签字月底才可对账结款），总部财务部不定时抽查。
（注）库管休息必须由厨师长亲自验收并签字，供货商凭送货单结算。
2、急用菜品收货：急用菜品，可由主管负责称量，厨师长把质量关，并在送货单上签字，并将送货单给到库管进行入库登记。
三、退换货
当日验收不合格的商品须立即通知供应商进行退、换货，不可拖延。 四、完善入库登记工作
1、所有供应商直送入店的原料，库管必须当日登记入库到电脑库存管理系统中。
2、所有采购直采的原料、耗材等也必须在第一时间给到相应门店库管进行验收并签字录入库存管理系统。
五、供应商结款
每月15日前供应商须拿有库管或指定人员验收签字的送货单到门店与库管核对上月货款，如供货商送货单缺失、造假等情况库管不予核对入账，核对好的单据及时上交总部。
每日食品采购流程表 流程 采购部
使用部门 ↓
库管 ↓
一般采购流程表
流程
使用部门
采购部 ↓
财务部、总经办↓
采购部 ↓ 采购部 ↓
库管 ↓ 库管 ↓
财务部 ↓
食品采购流程(三)
食品加工企业采购流程
新供应商原材料引进流程图
（一）食品行业采购业务流程特点
1、采购周期的实践性要求较高。采购绩效评价关键的一项就是采购周期的控制，因为采购周期影响着企业所需采购物资供应的及时性，也影响着企业采购资金的周转。在食品行业采购中，除了以上原因强调采购的时间性外，所需采购物资特别是食品原料的存储时间较短也是重要原因。所以要求企业一方面保证所采购物资有效地满足企业经营管理需要，一方面也要降低企业运营成本。
2、采购流程对原材料的供给要求较高。原材料采购是采购环节中一个重要的方面，采购量的选择是一个复杂的问题。原材料采购过多会导致原材料积压，而采购量过少会造成原材料供应的短缺。对于食品加工企业来说，积压和短缺都将带来严重问题。
3、采购流程对产品的质量要求较高。采购流程节点控制的严格与否与采购材料的质量紧密相关。一般情况下，食品加工企业的原材料大都是农产品，如果采购环节缺乏严格的监督，这些原材料质量不合格，将直接导致加工出的产品质量不合格。
4、采购流程对产品的成本影响较大。食品加工企业采购的原材料种类繁多，供应商参差不齐，若对供应商缺少严格的筛选，缺少信息的沟通，容易造成部分原材料价格过高，导致产品成本上升。
（二）食品价格企业采购流程的难点和风险
1、食品行业采购活动的环节较多，关系复杂。要制定控制的政策及程序，采购的完成还牵涉到多个部门，由各部门提出采购申请，由供应保障部对供应商的生产能力进行评定，签订合同，此阶段需要公司管理者进行审核签字，并由质检部对样品进行质量检验，最终收到货物由仓库保管。
2、采购的内部控制环境要求较高。采购涉及人财物的相互关系，食品行业采购部门的员工职业道德操守如何、企业是否建有既有利于采购工作开展又有利于监督考评采购工作的机制、企业管理者是否重视采购工作并带头在企业内部形成良好的采购控制氛围等等内部控制的环境因素决定着采购工作的质量。
3、原材料供应的持续性风险。食品价格企业资金链都是很紧凑的，一旦进入生产，就要确保原材料的供应的持续性，否则会影响生产进程，引发财务风险。
4、原材料质量风险。食品价格企业对原材料的质量要求较高，如果原材料质量出现问题，那加工出来的产品必然质量不合格，所以质监部门要把好质量关。
物资保管业务流程图
食品采购流程(四)
食堂食品采购流程图
职工食堂下料（出库）单
厨师长： 保管员(出库)： 验收： 主管部门：
职工食堂下料（出库）单
厨师长： 保管员(出库)： 验收： 主管部门：
食品采购流程(五)
经营之道
BUSINESSSTRATEGIES
食品行业采购流程分析与规范
王健，包锋
（南京航空航天大学经管学院，南京，210016）
摘要：本文在阐述食品行业采购的特殊性与重要性的基础上，分析了典型的食品行业采购流程，对采购流程中一些主要程序进行了分析和探讨，并指出了食品行业采购流程的关键点。关键词：采购流程；食品行业；优化；成本
采购活动是企业生产活动的开始，它的效率和质量
对后续环节以及整个生产活动起着至关重要的作用。随着市场竞争的日趋激烈，企业在抓好营销、生产和产品质量等工作的同时，越来越重视从内部节约挖掘潜力，努力
在典型的企业成本构成中，降低成本。据权威资料统计，
原材料成本一般大于60%，原材料成本构成了企业生产成本的主体，因此也是企业成本控制中最具有潜力可挖掘的部分，采购成本的降低对企业利润的增加，竞争力的增强有很大的影响作用。而对于传统的食品加工企业来说，采购流程的分析和规范的意义更为突出。
一、食品加工企业采购流程的重要性
增加库存成本，这些都是采购成本过高的表现。这样，加
工出来的产品的成本就会很高，从而缺乏价格竞争力，而没有价格竞争力的产品在市场上是无法生存的。
二、优化采购流程管理，严格操作规范
第一，采购流程影响原材料的供应。原材料采购是采购环节中一个重要的方面，采购量的选择是一个
原材料采购量过多会导致原材料积复杂的问题。
压，原材料采购量较少会造成原材料供应的短缺。对食品加工企业来说，原材料的积压和短缺
食品加工企业的原材料大都将带来严重的问题。
都是农产品，保存时间过长可能会导致变质，也可能会导致营养成分的流失。原材料采购量过大，食品加工企业将面临巨大的资金周转和库存
也将导致企业无法进行正的压力。原材料短缺，
常生产，丢失市场份额[1]。
第二，采购流程影响产品的质量。一般情况
各下，食品加工企业的原材料是农产品，如粮食、
蔬菜等，如果这些原材料质量不合格，将种水果、
如今提倡食直接导致加工出的产品质量不合格。
用绿色食品，绿色食品的一个要求是原材料的主要成分一定要符合绿色标准，用不符合国家绿色食品标准的原材料生产的产品不能成为绿色食品，用不符合食品标准的原材料生产的产品不能走向市场。
第三，采购流程影响产品的成本。食品加工企业采购的原材料种类繁多，供应商参差不齐，容易造成部分原材料价格过高，或者原材料采购的数量过大，这些都将导致库存物料资金积压，
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企业在采购之初,必须建立和优化采购业务流程。对诸如请购、审批、送样、采购、检验、入库等环节建立完善的管理制度，实现采购流程的规范化操作[2]。业务经办人员对每一关键控制点均须严格按规范操作，尽职尽责。完善的管理制度和规范的操作流程，是企业控制采购成本的内在要求。采购流程的合理与否与采购成本和采购质量紧密相关，现以一个典型的食品行业的采购流程（如图1所示）入手，从以下几方面规范采购流程：
江西食品工业
经营之道
BUSINESSSTRATEGIES
第一、供应商选择
食品加工企业采购的原料品种繁多，价格有高有低，质量参差不齐，而绝大多数的食品加工企业并没有对众
比较、考察，仅仅是凭借部分采购多的供应商进行分析、
业务员的经验进行判断，并没有认识到供应商对企业发展的作用，往往从短期利益考虑，忽视了与其建立良好的信任与合作关系。企业在选择供应商时，应选择三家以上
规格、数量、交货时间、付款与折按请购单所列示的质量、
扣条件、售后服务等项目，分别向多家供货商询价[3]，全面
择近、择廉的原考察供应商的情况，反复比较，按照择优、
则精选少数供应商。同时帮助供应商实现规模的经济性，降低供应商的生产成本，进而在保证供应商利益的前提下降低食品加工企业的采购成本，简化操作程序，减少询报盘的反复工作，建立战略合作伙伴关系。
在企业选择正式供应商的过程中，要建立相应档案,供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款
交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等信息[4],每条款、
一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并由专人管理。同时要建立供应商准入制度，重点原材料的供应商必须经质检、物流、财务等部门联合考核后才能进入,如有可能尽量到供应商生产地考核现场情况。企业要制定严格的考核程序和指标,达到标准者才能成为归档供应商[5]。第二、原料供应商“三证”的检验
食品企业对原辅材料的质量与卫生情况有特别的要求,因为食品和药品一样都是特殊的商品,与人们的健康息息相关,在选定价格、质量、服务都合意的供应商后就必须要求原辅材料生产厂家出示食品行业所特有的“三
，即卫生许可证、营业执照、产品检验合格报告。同时，证”
要求对主要的原料如：面粉、食用油等原材料实行有权威部门颁发QS(质量安全)许可。只有当生产厂商三证齐全才能继续与供应商商讨签订供货合同。第三、送样检验与考察产品稳定性
送样检验是考核原材料生产厂家产品的必要步骤之
检验、一，生产厂家将样品送至企业，由质管员经过取样、
检验记录、结果复核等程序对原材料进行品质认定，判断其是否符合生产要求，以避免采购协议达成后，原材料产品不符合生产加工的要求而导致的损失。对于新品种和常规品种的样品，还需要考察其稳定性，其检查频率可参照表1所示：
表1考察产品稳定性检验频率
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