【 – 小学作文】
生产管理制度(一)
铝合金门窗设备管理制度制定时要注意以下几个方面：
首先，铝合金门窗厂要制定完善的人员上岗培训制度。铝合金门窗厂要保证每个
操作铝合金门窗设备的员工对铝合金门窗设备、铝门窗设备有一定的认识，能够
自主的按照相关操作规范安全操作，保证自身人身安全和铝门窗设备的正常工
作。
其次，铝合金门窗厂需要尤为重视铝合金门窗设备的维护保养。很多铝合金门窗
厂明了维修保养的重要，却不在实际工作和管理制度中加以落实，这是不可取的。
铝合金门窗厂在制定铝合金门窗设备管理制度时，一定要从实际出发，制定出切
实可行的铝合金门窗设备保养维护方案，做到对铝门窗设备、门窗加盟设备、断
桥铝门窗加工设备的定期维护。
再次，铝合金门窗厂应做好相关设备使用记录。铝合金门窗设备的使用记录包括
铝合金门窗设备保养记录、铝合金门窗设备维修记录等，铝合金门窗厂在制定管
理制度时应规定相关人员做好设备维修保养使用的记录工作，这对监督铝合金门
窗设备管理情况很有帮助。
生产管理制度
1 范围
对生产过程进行有效控制，确保生产计划的完成和生产满足顾客要求的产品。
本制度适用于本厂生产过程的控制。
2 职责
2.1 生产技术部负责组织和调度生产,进行工序控制，负责制定生产计划，设计产
品图样和工艺文件，负责生产过程中的质量检验。
2.2 生产厂长负责生产计划的批准。
3 工作程序
3.1 生产计划
3.1.1生产技术部根据销售合同或定单的要求，结合本厂生产能力合理编制生产
计划，经生产厂长批准后，发放各有关单位执行。
3.1.2 生产计划是我厂安排生产的指令性文件，各部门和班组必须认真落实，并
据此安排本部门的工作计划，确保生产计划的按期完成。
3.1.3 供应部门根据生产计划编制生产所需原材物料的采购计划，并组织采购，
确保生产物质供应及时。
3.1.4 各班组根据生产计划和生产作业单的要求，结合本班组人员、设备情况合
理安排生产，确保完成生产任务。
3.1.5若因特殊原因需要变更生产计划，应报经生产厂长批准后，书面通知有关
部门和班组。
3.2 生产过程的控制
3.2.2 控制的内容和要求
3.2.2.1操作人员应严格执行工艺纪律和“三自一控”制度（自检、自分、自作标
记和控制自检正确率），强化质量意识，提高加工质量。
3.2.2.2 生产设备和工装应进行日常维护和保养，发现问题及时采取措施解决，
以免影响生产。
3.2.2.3 生产作业现场应确保满足《安全文明生产制度》的要求。
3.2.2.4 对生产过程中的关键工序应按照《关键工序质量控制点管理办法》执行，
并作好有关记录。
3.2.2.5 在生产出现偏离控制的情况时，班组长应及时采取解决办法，必要时向
生产技术部报告请求协助解决。
3.2.2.6 生产过程中质检人员应按照检验制度和验检规程的规定实施检验，并作
好检验记录和状态标识，确保产品质量符合规定要求。
3.2.2.7 生产过程中的领部件标识应标注在内面，以免影响外观，内容应包括：
安装位置、尺寸、制作人等项目，内容应保持完整、清晰。对于成品的标识应符
合产品标准的要求。
3.2.2.8 生产过程中应采取可靠的措施对在制品、半成品、成品予以保护，防止
丢失损坏。
3.2.2.9生产过程中各班组应每日向生产技术部报告生产进度和有关情况，接受生
产技术部的检查监督。
3.3 生产调度
3.3.1生产技术部根据各班组生产进度和有关情况搞好生产调度，确保完成生产
计划。
3.3.2 对生产中出现的问题，生产技术部应及时分析原因，采取措施解决。
3.3.3 必要时生产技术部可召开生产调度会议，会议由生产厂长主持，各有关部
门和班组参加，研究生产过程中出现的重大问题和解决措施，确保生产计划的完
成。
4 记录
4.1 生产计划
4.2 生产作业单
车间质量管理制度
为确保产品质量，完成车间承包合同，使产品质量指标落实到实处，特制定车
间质量管理制度。
一、车间全体员工必须树立产品质量是生产出来的而不是检查出来的思想，精心
工作。
二、班组长要严格按照车间生产工艺卡进行组织生产，精心下料，认真焊接，细
心组装。
三、组装工序要树立一切为用户着想的思想，对双玻窗用玻璃要认真清洁干净。
四、 班组长要对每道工序半成品定期检查，对不合格半成品应及早修理补救，
甚至报废，以免影响最后质量。
五、车间主任有权对不合格品责任者进行处罚。
六、门窗组装完毕后，经质检员检测合格后，方可包装入库。
产品售后服务管理制度
为了加强产品售后服务管理工作，特制定本制度。本制度适用于本厂产品售后服
务工作。
1 职责
市场部负责产品售后服务工作。
2 产品售后服务的内容和要求
3.1产品交付过程中的管理
3.2.1 产品交付过程包括产品出库，发运、安装、验收的全过程，必须采取切实
可行的措施防护和搬运，确保产品保持原有的质量。
3.2.2 用户自提或自行按装的，销售人员也应向用户介绍装运和安装过程中的注
意事项和作业方法，向用户提供《产品安装使用说明书》，必要时上门指导安装。
并答复用户有关技术质量方面的问题。
3.3 售后服务
3.3.1 本厂严格执行国家有关法律法规规定，承担产品质量责任。
3.3.2 售后服务的内容
a、 现场指导安装或直接为用户安装。
b、 b、走访用户，征求意见，并及时处理用户投诉。
C、做好质量信息的收集、整理、分析和利用。
3.3.3 建立产品售后服务队伍，配备业务能力强，服务态度好的服务人员，健全
产品售后服务网络。
3.3.4 产品售后服务人员的职责
a) 指导用户安装，向用户介绍本厂产品使用和维护知识；
b) 收集用户反馈信息，及时答复用户咨询，处理用户投诉；
c) 履行质量职责。执行国家有关法律法规规定，确保用户满意。
4 服务实施
4.1市场部应积极开展产品售后服务工作。对重点用户走访每年致少一次，认真
听取用户意见，并将收集到的用户信息加以整理分析写出报告。
4.2对于用户来人、来函、来电和用户走访反映的产品质量、服务质量、包装质
量、安装质量等问题，市场部也要逐一记录并及时向有关部门反馈。如需到现场
服务时应立即通知服务人员赴现场处理。
4.3 技术服务人员、销售人员，用户走访人员及其他人员在和用户接触中收集到
的信息，要及时向有关部门反馈。
4.4 服务人员去用户单位现场服务时应当认真履行职责，认真帮助用户解决质量
问题，确保用户满意，并填写《产品售后服务记录》经用户签署意见后带回，返
回后5日内交市场部存档备查。
5 用户档案
5.1 建档要求
a、建立主要用户档案，将合同及执行情况进行登记，分户归案，保管。
b、建立服务档案，将用户信息反馈处理过程，处理结果归档，保管。
5.2 用户档案的内容应包括用户名称、地址、电话、联系人、所用产品、规格型
号、订购数量、技术要求、业务简介等。
6 记录
6.1产品售后服务记录
6.2 用户档案
门窗厂安全生产管理制度 安全生产管理制度
1、工作时必须穿工作服，工作鞋，戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物
上岗。
2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违章操作规程。
3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。
4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。
5、工作结束后，要及时切断电源，水汽等管路。
6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时，也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必需将一切工具零件清理干净。
7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。
8、工作时严禁携带孩子，严禁串岗、打闹、干私活，严禁在工作场合吃一些带皮壳食物，违者罚款。
9、车间内严禁吸烟， 违者罚款。
生产管理制度(二)
生产车间管理制度
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。
4.若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。
五．技术人员产前样评审
1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。
生产管理制度(三)
生产部门管理制度
一、生产部职责
1、根据销售、编制生产计划，在确保产品质量的同时，保证供货及时。 2、负责本部门员工的相关培训。 3、负责生产过程中的现场管理和控制。
4、参与不合格品的评审，负责管理范围内纠正，预防措施的具体实施。 5、负责生产设备的维护保养、编制设备作业指导书，确保设施良好运行。 6、负责本部门做好安全生产及规范操作。
二、生产组织管理
对生产过程的计划、定员、定额、领料、入库等进行控制，确保生产有效进行。 1、生产计划
1.1生产计划的下达和执行情况按《生产计划流程》执行，各车间按月计划编制相应的周进度计划，按时上报生产部。
1.2每周由生产经理组织一次生产例会，对生产进行适时合理的调度，总结本周工作，并分析解决生产过程中存在的问题。
2、生产过程
2.1领料：领料人必须按当日生产计划领料；领料单必须按要求填写清楚，并由主任签字后领料；领时发现异常及时退回库房。
2.2产品转移
2.2.1经每周完好的产品，检验合格后转入成品罐，填制，《酱油成品入罐记录》、《食醋成品入罐记录》。
2.2.2包装完产品，经检验合格后，填写记录，内统计填制成品入库单入库。 2.2.3入库人员负责按库房规定，将产品码放整齐。
2.2.4整个过程，凡人为因素造成的损失由相关人员负责赔偿。 3、生产工序记录
3.1生产过程工序记录，按固定格式认真填写，做到及时、真实，并保存完整，月底装订交生产部管理。
3.2工序记录名称
酒化生产记录；醋酸发酵记录；陈酿记录；薰醅记录；淋醋、调兑记录；灭菌记录。 种子生产记录；蒸料、制曲记录；发酵记录；淋油、调兑记录；灭菌记录。
三、生产过程管理按以下文件规定执行
1、安全生产
1.1安全用电管理规定。
1.2设备操作及生产运行安全规定。 1.3维护、检修安全作业规定。 1.4安全防火生产规定。 1.5锅炉房安全运行管理制度。
2、卫生管理制度
2.1包装车间卫生管理制度。 2.2酱醋车间卫生管理制度。 2.3操作人员卫生管理制度。 2.4车间设备卫生管理制度。 3、生产操作规程、作业指导书
酱油生产操作规程；食醋生产操作规程；包装车间生产流程、操作规程；各工序作业指导书。 附：生产计划流程
附： ① 安全用电管理规定。
②设备操作及生产运行安全规定。
③维护、检修安全作业规定。 ④安全防火生产规定。 ⑤锅炉房安全运行管理制度。 ⑥包装车间卫生管理制度。 ⑦酱醋车间卫生管理制度。 ⑧操作人员卫生管理制度。 ⑨车间设备卫生管理制度。
一、安全用电管理规定
1、车间内电气设备不得随意乱动，各车间使用的设备、工具不得带故障运行，发现电气部分故障应及时通在电工修理，不得擅自违规自行修理，以免造成意外事故。
2、常用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、完全、不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖子盖好，方可合闸运行。 4、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零，对接地或接零的设施要经常检查，保证连接可靠，无断开现象。
5、移动非固定安装的电气设备时，须先切断电源再移动，导线要收拾好，以免磨损，导