【 – 话题作文】
第一篇:《如何保证设备正常运转》
如何保证设备正常运转
车间设备因结构庞大，机构复杂，载荷多变、运行环境恶劣、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，它必须由一支专业队伍进行监管，以加强机电设备的专业化管理，防止重大事故的发生和减少影响生产的时间。
1、建立设备档案，完善技术资料，加强培训监管队伍的业务素质和专业水平，提高操作人员的责任心。做到有问题要及时查清并处理。
设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档、加强培训监管队伍的业务素质和专业水平、提高操作人的责任心是设备管理的一项重要基础工作，是达到对机电设备正常运行的一种有效手段。
设备管理部门应把每台机电设备都逐一立卷归档。机电设备档案包括：设备出厂的技术文件;安装地点;起用时间记录;日常使用、保养、搬迁，检查和检修记录等;设备、人身事故记录、设备存在的问题及评价，使用单位还应收集设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图，对于使用时间较长或因检修次数过多，达不到原设计效果的设备，单位应组织人员进行分析，该更新的就得及时更新。
2、努力提高现场设备监管人员和操作人员的素质，监管人员和操作人员应做到主动去找问题、查原因，而不是在现场等原因、等故障。
3、配置设备、配件的数量时，要根据施工生产的需要来配置，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少、甚至没有而制约了生产的进度。
⑴ 设备数量的确定
同一种设备有时可能需要两台或多台，具体数量的确定应以保障生产需要为前提。
⑵ 检修或采购的设备、配件，技术状况、可靠性、质量的确认，必须达到标准。
设备的技术状况、可靠性、质量对生产起着决定性的作用，如果使用一台故障较多的机械，不仅会影响生产的正常进行、增加职工的劳动强度，还会增加设备的成本投入，更可能造成安全事故。新安装的设备在对其技术状况确认后，应在运行前对其进行一次全方位的检查和保养，以保证运行后的正常使用。
⑶配件要有合理的库存量，不要因缺配件而影响生产。
配件的库存量要根据设备的多少、使用地点是否集中来核定，同一种设备配件(大型)的库存宜以同一种设备使用的地点而定，如：同一种设备使用在两个或两个以上片区，那么最好是以同一种设备每片区一份库存来考虑，且库存配件应为易损件，非易损件的库存应根据情况进行确定。以保证所库存配件的数量在合理、并且不影响生产的范围之内。 ⑷ 日常配件消耗的管理 ，
建立健全完整的配件批准、领用制度；配件管理需要领导的重视 ，领导的重视程度对配件管理工作有一定的影响。如果单位领导对配件的管理比较重视，对管理人员的素质要求高，能为管理人员提供一个良好的工作环境，管理人员当尽心尽力地做好本职工作，把握好配件的进货质量及数量关，做好配件的库房存放管理工作，严格按以旧换新制度进行发料，保
障设备的正常运行，为生产快速、顺利地进行提供可靠的后勤服务。
(5)设备要有好的运行环境
运行环境是事故率频繁的重要原因之一，必须搞好设备卫生、工业卫生；设备安装必须平、稳、直。
(6) 重视修旧利废工作
修旧利废，就是将原来从设备上换下来的可以修复的零件，经过研磨、修整或更换一部分易损件后，使其恢复使用性能。对于进口件或价值较高的零配件，如能进行修旧利废，则可以为企业节约资金，降低设备的成本投入。
(7) 鼓励改革创新，
设备改革创新也是一个重要的环节。要跟据实用性、可操作性，大胆的改革创新，尽量让设备具有实用性、可操作性和减轻劳动强度，避免事故率等。
总之，要保证设备在生产工作中运行良好，充分发挥机械化效率。
(1) 必须加强监管、操作人员的培训。
(2) 搞好运行环境，保护、保养、管理好设备、配件，备好需要的配件。
(3) 对设备管理要有创新思路。
2014年12月6日
第二篇:《如何保证设备正常运转》
如何保证设备正常运转
车间设备因结构庞大，机构复杂，载荷多变、运行环境恶劣、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，它必须由一支专业队伍进行监管，以加强机电设备的专业化管理，防止重大事故的发生和减少影响生产的时间。
1、建立设备档案，完善技术资料，加强培训监管队伍的业务素质和专业水平，提高操作人员的责任心。做到有问题要及时查清并处理。
设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档、加强培训监管队伍的业务素质和专业水平、提高操作人的责任心是设备管理的一项重要基础工作，是达到对机电设备正常运行的一种有效手段。
设备管理部门应把每台机电设备都逐一立卷归档。机电设备档案包括：设备出厂的技术文件;安装地点;起用时间记录;日常使用、保养、搬迁，检查和检修记录等;设备、人身事故记录、设备存在的问题及评价，使用单位还应收集设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图，对于使用时间较长或因检修次数过多，达不到原设计效果的设备，单位应组织人员进行分析，该更新的就得及时更新。
2、努力提高现场设备监管人员和操作人员的素质，监管人员和操作人员应做到主动去找问题、查原因，而不是在现场等原因、等故障。
3、配置设备、配件的数量时，要根据施工生产的需要来配置，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少、甚至没有而制约了生产的进度。
⑴ 设备数量的确定
同一种设备有时可能需要两台或多台，具体数量的确定应以保障生产需要为前提。
⑵ 检修或采购的设备、配件，技术状况、可靠性、质量的确认，必须达到标准。
设备的技术状况、可靠性、质量对生产起着决定性的作用，如果使用一台故障较多的机械，不仅会影响生产的正常进行、增加职工的劳动强度，还会增加设备的成本投入，更可能造成安全事故。新安装的设备在对其技术状况确认后，应在运行前对其进行一次全方位的检查和保养，以保证运行后的正常使用。
⑶配件要有合理的库存量，不要因缺配件而影响生产。
配件的库存量要根据设备的多少、使用地点是否集中来核定，同一种设备配件(大型)的库存宜以同一种设备使用的地点而定，如：同一种设备使用在两个或两个以上片区，那么最好是以同一种设备每片区一份库存来考虑，且库存配件应为易损件，非易损件的库存应根据情况进行确定。以保证所库存配件的数量在合理、并且不影响生产的范围之内。 ⑷ 日常配件消耗的管理 ，
建立健全完整的配件批准、领用制度；配件管理需要领导的重视 ，领导的重视程度对配件管理工作有一定的影响。如果单位领导对配件的管理比较重视，对管理人员的素质要求高，能为管理人员提供一个良好的工作环境，管理人员当尽心尽力地做好本职工作，把握好配件的进货质量及数量关，做好配件的库房存放管理工作，严格按以旧换新制度进行发料，保
障设备的正常运行，为生产快速、顺利地进行提供可靠的后勤服务。
(5)设备要有好的运行环境
运行环境是事故率频繁的重要原因之一，必须搞好设备卫生、工业卫生；设备安装必须平、稳、直。
(6) 重视修旧利废工作
修旧利废，就是将原来从设备上换下来的可以修复的零件，经过研磨、修整或更换一部分易损件后，使其恢复使用性能。对于进口件或价值较高的零配件，如能进行修旧利废，则可以为企业节约资金，降低设备的成本投入。
(7) 鼓励改革创新，
设备改革创新也是一个重要的环节。要跟据实用性、可操作性，大胆的改革创新，尽量让设备具有实用性、可操作性和减轻劳动强度，避免事故率等。
总之，要保证设备在生产工作中运行良好，充分发挥机械化效率。
(1) 必须加强监管、操作人员的培训。
(2) 搞好运行环境，保护、保养、管理好设备、配件，备好需要的配件。
(3) 对设备管理要有创新思路。
郑文永
2011年10月26日
第三篇:《生产与运作管理大作业》
题目：我校大车间合理化布局及设备生产综合能力分析
——陈少勇084812746 08机自A4班
上海第二工业大学
摘要：每一个企业都必定会努力争取生产的经济性和高效性，而高效率的生产需要性能优良的设备、合理化布局的车间和高质量的员工来保证。上海第二工业大学14号楼底加工中心（大车间）在我校教学、实训和科研中发挥了巨大作用。而企业生产车间与高校教学车间有着不同的目的，为进一步了解以及提高我校大车间利用效率，以发挥更大效能，现进行大车间合理化布局及设备生产综合能力分析，并提出合理的建议。
关键词：高校车间；设备布局; 生产能力；产教结合;
English Title：The facility layout of university’s workshop and analysis of
it’s production capacity
Abstract: Every enterprise must try their best to make product economically and
efficiently, which need excellent equipment and sound facility layout. The
university’s workshop of Shanghai Second Polytechnic University has been
making a vital significance in study. However, there are a big difference
between university and firm. In order to make fully realize about the facility
layout of our university’s workshop and analysis of it’s production capacity, we
must do some research about the current situation of our university’s workshop.
Key words: university sworkshop; facility layout; production capacity; production-education
combination;
一、 我校大车间设备种类、数量初步排查
我校大车间设备种类、数量排查结果如表1-1所示：
表1-1
1、我校大车间设备种类 我校大车间设备种类齐全、型号众多且技术功能先进，数控车床以西门子
801D、802D、840D数控系统为主，共有24台车床设备，组成了数控车床编程与
操作模块。我校大车间数控铣床编程与操作区设备以法拉克数控系统为主，法拉
克数控铣床类型为GSVM6540L2，另外还有华中数控系列GSVM9540铣床两台。
大车间加工中心设备型号为CFV-800，还有一台JE80S卧式加工中心设备，且该
设备体积庞大。数字模具制造区中设备有冲床、磨床、钻床、激光雕刻机、电火
花、线切割和塑料膜注塑机，其中电火花线切割机床分为快走丝、中走丝和慢走
丝三组类型。最后，我校大车间还配备了相应的运输用设备，如运输车。
2、我校大车间设备数目
我校大车间各个类型设备数目参见上表1-1。
二、间布局的合理性分析
（一）设备布局简介
1、设备布局的定义
设备布局是指在已确定的空间范围内，对所属工作单元进行合理的位置安排，以
便经济高效地为企业的生产运作活动服务。其内容包括合理的物料流动、工作的高效率、环境美观清洁同时还要满足容积和空间的限制。
2、目标
设施布局的目标是实现生产运作活动的经济性和高效性。
3、评价标准
⑴、从物料的运输方面讲
从物料的运输方面讲，毛坯物料运输成本应尽量的低，运输效率要尽可能的
高。显然，大多数情况下很难做到二者兼得，因此在实际生产中要具体问题具体
分析。例如，某一零件的生产，如果是赶工期，则要牺牲低成本从而尽可能的提 高效率；如果工期长，时间充足，则要尽可能的控制成本，从而提高经济效益。
⑵、从对象之间的关系方面讲（相互影响2点）
①将所用所有设备按关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X等6个等级 ,
列出导致不同程度关系的原因 ，将待布置的设备一一确定出相互关系，
根据相互关系重要程度，按重要等级高的设备相邻布置的原则，分析设
备布置方案是否合理。
②冲床不能与其他精密机床布置在一起，因为冲床一般吨位较大，工作时易
引起地面振动，从而影响精密机床的精度。
③磨床最好单独放置在一个独立的车间内，若是与其他机床放在一个车间，
则其排布间距要尽可能的大一些，因为磨床加工时，磨屑易飘移并最终
吸附在其他机床上，从而使其他机床易生锈损坏。
（二）设备布局的原则
①生产流程合理化（工艺原则、对象原则）原则；
②空间利用最大化原则；
③安全管理规范化原则；
（三）两种典型布局分析
同一种产品生产，有的工厂，设置有车床加工车间、刨床加工车间、磨床加
工车间等，每一个车间都只是有同一种机器，毛坯要经过各个车间的加工，才能
成型；而有的工厂，一个加工车间里面安排有许多不同的机器：车床、刨床、铣
床、磨床、镗床等，毛坯在一个车间里面加工就可以成型了。前者属于按工艺原
则布局，后者属于按对象原则布局。
1、按工艺原则布局
⑴定义：按照产品生产的工艺流程，将相同机器设备或者生产功能相同的设
备设置在同一生产工作单位（或车间）的布局方式称为按工艺原则布局。即按完成相似加工工艺或相似职能的特征来构建并布局车间。
⑵特点：相同设备集中安放、分区布置 。
⑶举例：制造业中将相似功能的设备集中放置，并组建相应的车间或工作中
心、班组。如：车床车间、铣床车间、磨床车间等。 如图1所示：
图1. 车间设备分区布局示意图
⑷优点：
①系统能适应不同对象的作业，有利于产品的更新换代；
②同类型设备集中放置，设备和生产面积利用充分；
③系统受个别设备出故障的影响不大；
④采用通用设备，投资和维护费用较低；
⑤有利于设备维修和工具供应等工艺管理；
⑥有利于工人技术熟练程度的提高
⑸缺点：
①加工运输路线长，运输费用高 ；
②等待时间多、生产周期长；
③在制品占用量大、资金占用多；
④经常进行工艺路线选择和进度安排；
2、按对象原则布局
⑴定义：按对象原则布局，是指按照生产的产品特点，按加工工艺将不同机器设
备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。基本思想是按产品的加工工艺要求对整个布局进行设计。
⑵特点：加工对象相同；设备、工种和工艺方法不同。
⑶举例：生产线或流水线 。
如图2所示：
图2. 流水线作业生产图
⑷优点：
①产量高或服务效率高；
第四篇:《车间设备管理制度》
车间设备管理制度
设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。{设备正常的运转是车间生产的根本}.
1、运行管理
所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。
设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。
2、设备维护保养
设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；
2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
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